葫芦岛生物质颗粒机公司厂家地址

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机一直出粉料是因为模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机粒料长短不一，应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。表面较光滑，但硬度过高，可能是设备环模压缩比较大，应降低环模压缩比。表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔。颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应地调高木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高。

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机设备要使其能长期无障碍的运转，需要配合保养工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而更好的为用户创造更多的利润。科学的方法应该是每半年一个月保养一次，每半年大保养一次。一般只是简单的注油、螺丝栓的坚固、间隙调整等

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机在生产定要检查颗粒机设备，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机用秸秆颗粒机压制粒子时，有时会随着粒子出现很多粉末。严重者会觉得好像是物料直接从上面漏下。在这种情况下，一方面会影响颗粒的质量，另一方面也会影响产量，这可能表明秸秆颗粒机内部有问题。投料太多，导致机器运转不正常。

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机屑颗粒机停机后的注意事项：停机前后的工作.在物料压制即将结束时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时.停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料.

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机木屑颗粒机减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心 杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动.

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机的成型质量也与环模有关，因为锯末颗粒机的环模也是主要易损部件之一。生产中还应注意维护，选择且故障率低的环模尤为重要。锯末颗粒机环模对提高产品品质和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％-35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25％-30％以上)等方面影响大。

生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机秸秆颗粒机机型压轮采用为锥形.使其两端与模盘内、外圈线速分歧,不呈现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的运用寿命.秸秆颗粒机机型采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,压制效果.