新余连续式滚筒炭化炉生产厂家

为了切实改变生物质制炭设备落后的局面和解决生物质资源开发利用和保护环境的矛盾，实现制炭生产化系统、冷却塔、上料机、炭化室等几大组成。在生产的过程中所产生的黑烟咱们采用烟气净化系统工艺处理，烟气经过净化后在通过炭化室进行燃烧，节省了能源。当温度时候，物料通过冷却塔再由下料热水管相连的软水罐。这样就能把尾气处理掉，无烟并且。总而言之，连续式滚筒炭化炉在的问题上，也能合标准。这款设备比较适合像稻壳、锯末、木屑、椰壳、壳、野山核桃壳、树皮等之类的原材料。制作出来的碳粉也是用途，甚至于出口国外。

连续式滚筒炭炉是采用滚筒式结构的炭化炉设备，与普通的立式固定炭化炉相比它有哪些优势呢？普通的立式炭化炉采用的装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要个小时左右。滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的-。另外滚筒炭化炉可以炭化锯末、竹屑等材料，这些材料在普通立式炭化炉中很难去炭化，因为这些材料的空隙小，在普通立式炭化炉中热量很难在材料中传递，导致材料炭化不完全。这个在滚筒炭化炉中不存在，因为整个物料是翻转的，均匀受热的。我们来看下滚筒炭化炉的具体过程：碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热S材质的外筒体，外筒体温度将度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机变频调速电机，可调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间；本套工艺先由铲车将物料推入料仓，后经带式输送机将物料送至破碎机，物料经粉碎机粉碎后再由带式输送机输送至三回程烘干机，烘干后经螺旋输送机送入碳化机碳化；碳化过程中散发出的可燃气被引入碳外机外部点燃给碳化热裂解提供持续的热量，燃烧后的余热又被引入三回程烘干机，烘干破碎过的物料。碳化后的物料至此就变成了碳，碳经筛分后，大块的装入吨包，小颗粒的制成碳棒。

环保无烟连续式滚筒炭化炉设备低投资高回报为创业者开启财富之路。连续式炭化炉生产过程中，炉内温度达到260度至600度时正常炭化，温度高可达800至900度，温度高低可通过控制柜进行调控，根据原料不同，每8小时可以可出一罐成品炭，该生产线可24小时连工作。生产过程中炭化温度可达500℃-900℃，根据原料特性，温度可通过控制柜进行调节。#无烟连续式炭化炉#连续式炭化炉规格主要有φ800型、φ1000型、φ1200型、φ1500型，产量分别达200kg/h、300kg/h、500kg/h、2000kg/h，产量因原料特性有差异。炭化炉实现无烟炭化有诀窍，凡对炭化炉有所了解的人都知道，炭化过程中肯定是要有烟气产生的，所以对环保无烟炭化会产生疑问。 连续式整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省