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激光传感器:利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。
激光是20世纪60年出现的重大的科学技术成就之一。它发展迅速,已广泛应用于、生产、医学和非电测量等各方面。激光与普通光不同,需要用激光器产生。激光器的工作物质,在正常状态下,多数原子处于稳定的低能级E1,在适当频率的外界光线的作用下,处于低能级的原子吸收光子能量受激发而跃迁到高能级E2。光子能量E=E2-E1=hv,式中h为普克常数,v为光子频率。反之,在频率为v的光的诱发下,处于能级E2的原子会跃迁到低能级释放能量而发光,称为受激辐射。激光器使工作物质的原子反常地多数处于高能级(即粒子数反转分布),就能使受激辐射过程占优势,从而使频率为v的诱发光得到增强,并可通过平行的反射镜形成雪崩式的放大作用而产生强大的受激辐射光,简称激光。
激光具有3个重要特性:
① 方向性(即高定向性,光速发散角小),激光束在几公里外的扩展围不过几厘米;
②高色性,激光的频率宽度比普通光小10倍以上;
③高亮度,利用激光束会聚高可产生达几百万度的温度。

回归反射式光电传感器
回归反射式同时也称镜片(面)反射式光电传感器,回归反射式传感器也是集发射器与接收器于一体的,传感器发射器发出的光线经过反射镜,反射回接收器,当被检测物体经过且完全阻断光线时,光电传感器就产生了和光变化相对应的的开关信号。
特征:适合辨别不透明的物体;应用反光镜的高反光率,轻松实现更长的检测距离,并且抗环境光干扰能力更强,更适合户外或有灰尘的环境。同时也具备防止相互干扰功能,安装方便

玻璃从原片到加工成客户所要求的终产品(以汽车风挡玻璃为例),大致分为如下几道工艺:原片切割,磨边,清洗,丝网印刷,烘干,钢化模压成型,冷却。当然,在某些玻璃上还需要打孔,如果做中空玻璃,还需要有中空玻璃加工工艺。下面仅就上面所提到的几道加工工艺,简单介绍一下光电传感器在这些工艺中的应用。
1.原片切割现在的切割工艺一般都是由自动切割机来完成,机器上的两个光电传感器在检测到玻璃后,切割刀具就按照设定的程序来切割,此道工艺的产品就是一定尺寸的玻璃片。在这道工艺中,一般由两个光电传感器来进行玻璃的到位检测,。在此图片中,客户是使用两个光纤式传感器来检测的。
2.磨边按照玻璃的摆放方式的不同,此道工艺又分为立式单边磨和水平式双边磨,立式单边磨每次只能对玻璃一边的两个角进行磨边处理,而水平双边磨机每次可以对玻璃的两个边的4个角进行磨边处理。在这道工艺中,光电传感器也是用来对玻璃进行到位检测,当检测到玻璃后,磨边用的砂轮开始转动,同时有水喷出进行冷却。

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