苏州金刚砂地面裂缝空鼓如何处理,地面裂缝空鼓注浆价格
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混凝土地面空鼓预防措施
加强施工管理、严格处理底层:
认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净;
控制基层平整度,用2m的直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以面层厚度一致,防止厚薄悬殊较大;
面层施工前1-2天,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面;
注意结合层的施工质量;
素水泥浆结合层应均匀涂刷,素水泥浆水灰比应为0.4-0.5.刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺,铺设面层时,如果素水泥浆已经风干硬结,则应铲去后重新刷。
混凝土地面空鼓的原因:
1、基层表面太光滑,铺贴前基层没有浇水或浇水不够,水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力;
2、基层平整度偏差过大,抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。
3、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干;
4、粘贴砂浆过稀,粘贴不密实;
5、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖;
6、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓;
7、门窗框边封堵不严,开启过程中引起松动,产生瓷砖空鼓;
钢纤维混凝土空鼓怎么处理?
施工流程
A、确定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、拧止水针头
D、连接注浆机器
E、调制环氧树脂空鼓胶
F、开始注浆
G、观察注浆机工作状态
H、查看地面空鼓注胶情况