江苏生产旭昆管道离心泵联系方式

卧式离心泵六大优点
　　运行平稳：泵轴的同心度及叶轮的动静平衡，平稳运行，绝无振动。

　　滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，了不同介质输送均无泄漏。

　　噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

　　故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。

　　维修方便：更换密封、轴承，简易方便。

　　占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。

管道离心泵的优点：
　　1、管道离心泵结构简单紧凑，对于相同运输量，离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少，对基础要求不住套泵高度，制造安装费用少。
　　2、可高速运行，2极或4极电机直接连接，管道离心泵传动结构简单易安装。
　　3、管道离心泵内无闸门，适合输送混悬液，特殊设计也可输送大固体混悬液
　　4、采用抗化学腐蚀材料制造泵，适用于腐蚀溶液的输送。
　　5、管道离心泵结构简单，部件少，故障少，，维护费用少，管理方便，工作可靠。
　　6、排量可通过出油阀任意调节或全闭，压头无无限上升危险。
　　7、输送液体量大，不要求压头大小时，管路离心泵较好。
　　8、排液无脉冲现象。

管道离心泵的缺点：
　　1、运行前，管道离心泵泵体内充满液体。
　　2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
　　3、像牛奶一样设计不完善，操作不及时，容易产生泡沫，影响下道工序的生产。
　　4、管道离心泵安装不当，出现“绑气”现象。
　　5、管道离心泵也比往复泵效率低。

离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1．泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵，功率或许相差15％以上。
2．离心泵的运转工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4．机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后，后期办理影响较小。
5．水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后，不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力丢失增大，水力功率下降。
6．泵的容积丢失又称走漏丢失，包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关，更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后，因为各部件之间摩擦，空隙增大，容积功率会下降。
7．因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8．泵发动前，员工不注重离心泵发动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全，经常形成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些？
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑；高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低，应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理，那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承，在挑选润滑方法的过程中，应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色，尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂，这样在运转中，就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中，在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑，所以在挑选的过程中，应该给予重视。对于滴油润滑来讲，假如说能够将自动化系统使用其中，将滴油润滑控制的更好，那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承，那么能够挑选压力循环的润滑方法。