江苏生产旭昆管道离心泵联系方式
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卧式离心泵六大优点
运行平稳:泵轴的同心度及叶轮的动静平衡,平稳运行,绝无振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵,形成振动的叠加,进一步加大水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。
管道离心泵的优点:
1、管道离心泵结构简单紧凑,对于相同运输量,离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少,对基础要求不住套泵高度,制造安装费用少。
2、可高速运行,2极或4极电机直接连接,管道离心泵传动结构简单易安装。
3、管道离心泵内无闸门,适合输送混悬液,特殊设计也可输送大固体混悬液
4、采用抗化学腐蚀材料制造泵,适用于腐蚀溶液的输送。
5、管道离心泵结构简单,部件少,故障少,,维护费用少,管理方便,工作可靠。
6、排量可通过出油阀任意调节或全闭,压头无无限上升危险。
7、输送液体量大,不要求压头大小时,管路离心泵较好。
8、排液无脉冲现象。
管道离心泵的缺点:
1、运行前,管道离心泵泵体内充满液体。
2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
3、像牛奶一样设计不完善,操作不及时,容易产生泡沫,影响下道工序的生产。
4、管道离心泵安装不当,出现“绑气”现象。
5、管道离心泵也比往复泵效率低。
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1.泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵,功率或许相差15%以上。
2.离心泵的运转工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4.机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后,后期办理影响较小。
5.水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后,不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力丢失增大,水力功率下降。
6.泵的容积丢失又称走漏丢失,包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关,更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后,因为各部件之间摩擦,空隙增大,容积功率会下降。
7.因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8.泵发动前,员工不注重离心泵发动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全,经常形成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些?
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑;高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低,应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理,那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承,在挑选润滑方法的过程中,应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色,尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂,这样在运转中,就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中,在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑,所以在挑选的过程中,应该给予重视。对于滴油润滑来讲,假如说能够将自动化系统使用其中,将滴油润滑控制的更好,那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承,那么能够挑选压力循环的润滑方法。