搅拌混凝土站搅拌机侧叶片

HZS60型混凝土搅拌站,砼拌合楼主要特点:
1、优良的搅拌性能及的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。的主机配以率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上的工业计算机控制方式，使整机具有的生产能力。
2、的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界的“托利多”传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能，强大。
4、的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，特的轴端支承及密封形式地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。

75型混凝土搅拌站质量控制措施
1、原材料的计量：粉料、水剂计量允许误差为1%，砂石料计量允许误差为2%。拌合站每年检定一次，配料称每月用标准砝码自检一次；每班开盘应对计量称进行零点校核。若发现有严重偏移时，应采用标准砝码对计量器具进行校对，尤其是水泥和外加剂称不能有严重超差。
2、试验员监督配料员录入施工配合比，录入完毕要逐一核对，并对拌合站混凝土生产实行全过程质量，要对混凝土初始坍落度进行测定，测定值应满足施工要求，配料员按试验确定的参数确定批量混凝土的用水量和搅拌时间。
3、在满足施工要求的前提下，水下灌注桩坍落度在大于220mm的砼拌合时间为40～70秒。对坍落度在140～160mm的承台混凝土拌合时间为90秒左右。对坍落度在140～180mm的砼（墩身、顶帽、涵身等部位）拌合时间为120秒。特别注意的是搅拌时间要根据坍落度的求以实测的搅拌时间为准，以上不含混凝土的坍损时间只是经验数值。
4、拌合完成后在混凝土出厂的车的坍落度要做,到施工现场后再做2次,以考察混凝土的经时损失,目的是为后续混凝土的生产提供技术参数。到达现场的混凝土要满足施工工艺的要求，若偏大时可静停一段时间（约一车间隔时间）合适后再浇筑。若坍落度偏小时可填加适量外加剂以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土搅拌运输车在装料前应将罐内水放净，确保混凝土质量。砼在运输过程中，选择路况较好运行时间短的线路行车，保持罐体均速转动，防止混凝土离析。

混凝土搅拌机械在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。

骨料称量系统 ：骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料门：6个
(3)气缸： 80×300 6台
2、称量斗
(1)容量：3600L。
(2)计量方式：累积计量
(3)传感器：2000kg×4
(4)计量精度：±2％
3、皮带输送机
(1) 皮带规格：650mm
(2) 皮带速度：1.6 m/s
4、电动滚筒：
(1)型号:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料仓振动器 380V/1.1KW×2
系统说明：
骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制，精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入提升斗内，提升斗沿轨道上升，将骨料卸入搅拌机内。
该站整体结构简单，安装调试方便，系统配置，各物料的计量全部采用称量方式，计量和控制系统全部采用进口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根据工艺流程主要可分成以下几个部分：
钢结构、供料、配料系统、搅拌系统、电气控制系统、气路系统等。
1运行前的准备工作：
1．1对搅拌站的各部位进行检查，确保一切正常方可进行操作。
1．2合上控制台左侧的主令开关，接通各路电源，按下搅拌机启动按钮，启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮，启动空气压缩机，使气路的压力达到0．7 M P a。
1．3转动搅拌时间继电器的调节旋纽，设定好搅拌时间．
2使用及操作
2．1接通主电源，合上控制台左侧的电源开关；用钥匙将电源供应拨到开的位置：
2．2按照《配料控制仪使用说明书》设定好混凝土配方：扳动水泥选择旋钮选择相应的水泥仓．
2．3按下控制台面板上的搅拌机启动按钮启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮启动空气压缩机；将搅拌机提升料斗放入地坑。
2．4扳动控制台面板上的生产模式旋钮，选择好搅拌站的工作模式，该搅拌站有全自动、半自动和手动三种工作模式。
本公司承接各种混凝土拌和站、拌合站的维修及改造工程。速度快，价钱公道！
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在建筑工地上混凝土搅拌机是的，因为其可以节省大量的人力，从而节约经济成本且提升工作效率。但是要想让搅拌机发挥应有的作用和效率，就需要做好仕高玛搅拌机配件的存放与配件的保养，但是大家应该对此是一筹莫展，不用着急，下面，就让我们一起来看看吧!

山推建友JS1500N主机-标准双卧轴/JS系列性能特点
产品特点：

搅拌臂呈螺旋带状布置，采用密封圈加浮动密封的轴端密封结构，主机搅拌，性能可靠。

产品用途：

JS系列混凝土搅拌主机主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产

从干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套搅拌主机。

产品部件特点:

1.传动装置

轴装行星减速机形式。它是由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机上，减速机再通过花键联轴节带动两搅拌轴转动，两轴的同步由联轴器来实现

2.搅拌装置

整体按60度呈螺旋带状布置。搅拌叶片采用高铬耐磨铸铁，搅拌叶片使用寿命在5万罐次以上，大大延长主机易损件的使用寿命，降低了使用成本。

3.搅拌罐

搅拌罐由罐体与衬板等组成。搅拌罐体是经过多重工艺加工制作而成。为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。

4.卸料机构

卸料系统由卸料机构、卸料门组成。卸料机构可选择气动卸料机构和液压卸料机构。