废金属剪切机-金属剪切机生产工艺

江西废金属剪切机生产工艺　　龙门剪切机由剪切油缸、剪切刀、滑块压合刀、下刀座、压合油缸等组成，剪切工作运行时，液压泵站（动力输出源）给压合油缸供油让滑块压合刀推到下刀座上，完成物料的固定压紧，然后液压泵站在给剪切油缸供油使剪切刀下行完成剪切步骤。剪切完成后液压泵站在给剪切油缸和压合油缸先后液压油回流驱动下完成回程动作。

与机械传动式剪断机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用，易于实现过载保护液电控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护检查润滑系统，龙门剪切机订购，应管路畅通、无泄露
废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。


　　液压龙门剪切机主机采用全钢板焊接，无变形及撕裂的问题。设备在工作时无需水泥基础固定，可随时更换工作场地。进行剪切工作上刀板与动力主油缸无任何运动关节，无任何运动连接，不会损坏。采用高强度淬火导轨，并设有自动润滑系统。进行维护、修理时更加便捷。整机液压系统采用电磁溢流阀用以控制卸荷起动及系统安全，使操作更方便、维护无烦恼。双输出氮气回程器，使上刀板完成剪切快速复位。四刃口矩形刀片，翻转使用四次后，可重磨再次使用，降低生产成本。
龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点进口PLC控制，可靠性高，维护简便