湖北油罐防腐蚀施工团队

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一、 防腐施工
1．表面处理
为了涂刷质量及工程进度,本方案拟定罐内壁及内件、罐底上及下表面采用喷砂除锈,其中罐内壁安装完毕后进行整体喷砂除锈,然后进行涂刷;底板下表面预制完之后就进行喷砂除锈,梯子平台及罐外壁采取机械除锈或人工除锈,然后进行底漆涂刷(底板下表面刷完面漆),板边缘预留50mm不刷,组焊之后再进行中间漆、面漆的涂刷。
1.1表面除锈
⑴根据设计要求,罐底板下表面、罐内表面及储罐内件除锈等级为:SH3022-1999中的Sa2.5级;罐外壁及梯子平台表面除锈处理等级: SH3022-1999中的Sa2或St3级Sa2.5级为喷砂除锈;Sa2或St3级为机械除锈或人工除锈。
⑵表面除锈采用干喷射法:采用石英砂为磨料,以0.4~0.7MPa清洁干燥的压缩空气喷射,喷射后的表面不得受潮。当金属表面温度低于露点以上3℃时,喷射作业应停止;
⑶被油脂污染的金属表面,除锈前可采用溶剂法或碱洗法除油污;
1.2表面检查
⑴表面处理后,应按规定进行宏观检查和局部抽样检查;
⑵宏观检查主要检查除锈表面是否有漏除部位,并应注意检查转角部位除锈质量和表面油污浮尘的清除;
⑶局部抽样检查应符合下列要求:设备逐台检查,每台抽查5处,每处检查面积不小于10 0cm2;附属钢结构按类别检查,对同类钢结构抽查5处,每处检查面积为50~100cm2。
⑷表面处理检查中发现不符合表面除锈等级要求时,应重新处理,直到合格为止。
二、安全保护措施
1.喷砂作业用的喷砂罐应定期进行液压试验,所用的压力表、安全阀等均应定期校验;喷砂作业时,严禁喷嘴与工件垂直,喷嘴的喷射角应在30º~75º之间;喷嘴堵塞时,应关闭气源,不得带压或用弯折胶管的方法处理;使用的胶管导电性能良好,并进行静电接地;喷砂时,须有一人在旁边协助、监护,且定时替换进行作业。
2.作业时,作业人员穿戴防护面具、手套及特制服装进行施工,不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服,不得携带火种;作业完毕,应及时清理现场和工具,妥善保管、存放余料,并及时更衣;施工场所通风良好,尤其是对有封顶的储罐内涂刷作业,采取一定的通风措施;在罐内进行涂刷作业时,使用的照明电压低于24V,且使用防爆灯,不得使用碘钨灯及其他不符和容器内安全照明的灯具。