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树脂硅胶操作:
硅胶模具有三种开模方式:包模,涮模,灌注模。包模操作方法:工艺品复模硅胶是流动的白色液体,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀,倒入围好的模种里面,放到抽空机进行抽真空,抽完真空让模具硅胶自然固化.

1.树脂工艺品复模硅胶为什么会出现翻模次数少?
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。

各参展企业的看法也不一。企业有预期2009年销售将大幅萎缩。
2008年的情况还不错;但由于客户在设法处理掉积压的存货,因此定于 2009年交付的订单数已减少了1/3。有参展商正在考虑通过降低盈利或无盈利以维持工厂的运营,并采取其他成本削减措施,尽管如此,公司仍非常重视产品开发。在本次展会上展出了一台有利于环境的玩具模型,该机采用生物可降解的聚乳酸塑料制成。在展会上,这种教儿童识别颜色名称的玩具受到了人们的喜爱,但采用“绿色”塑料使其售价比普通玩具高出50%,因此买家都不敢问津。

家居饰品行业现在正处于发展中的初级阶段,市场流通还着受传统营销方式束缚,产品价格相对还是高的,行业市场中的各大体系还不是很完善。去年,首届中国家饰行业总裁论坛在北京举行,来自全国各地的饰品、家具 、卖场三大领域的齐聚一堂,围绕家居饰品的终端渠道建设展开探讨,提出了强化卖场终端、与品牌家具配套、扎堆购物中心三大对策,这无疑对家居饰品行业起了很大的推动作用。

、针孔、油孔
在树脂工艺品的生产过程中,有的制品表面下会出现很多细小的孔,用针刺破它,就会有一些液体流出,这样就叫做油孔,如果在制品的表面下出现了许许多多的很细小的孔,其中也有一些液体,这样就叫做针孔。
针孔和油孔都是在化学稀疏剂产生的,这些原料融合在一起的时候,经常就会出现油孔。如果油和稀疏剂比较少,没有融合在一起的时候,就会产生针孔了。这个问题一般会发生在下半年季节,在浆料搅和完后,就会出现分层的现象,解决这样的问题就有以下几种方法:
1、在领浆生产之前要控制油类的涉入量,然后均匀搅和后使用。
2、在生产的过程中,用一些浓度比较高的树脂原料,为了减少在石粉加入的时候减轻浆水的分层。
3、在石粉填充的时候要注意潮湿度,因为水分太多就会导致分层。
4、一定要严格的控制油类涉入量,在不影响喷浆的环境下,要少入油类,油类的涉入量不要超过千分之五,而且要做到越少越好。

第二、气孔
在树脂工艺品生产中,对结构非常复杂和太细小的制品,在转角等空心阻力大的拐角处,是容易出现气孔的,有的气孔甚至露出了树脂制品的表面,解决这些问题,一些树脂工艺品生产厂家用了下面几个方法:
1、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题,要分型设计,在转角处要添加放气口,这样就方便了抽空效果,减少气孔发生的概率。
2、尽量的少用一些白和红的原料,让树脂工艺品凝固的时间增长一点,为了节约足够的时间来抽取模具中的空气。
3、查看一下真空抽取器有没有机械故障,要树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好,而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa,然后再回到0.1Mpa,这样的抽空效果也很不错。
4、用一些稀的树脂原料或者少填些填充料,以便制成比较稀的浆原料,使抽空气的时候把模具中的空气抽取干净,不会在制品表面出现气泡了。

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