黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。普通黄铜是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于百分之三十五时，锌能溶于铜内称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量为百分之三十六至百分之四十六时，称双相黄铜，黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工，若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。特殊黄铜是在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅，锡，铝等，相应地可称为铅黄铜，锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
高力黄铜是在Cu-Zn铜锌合金中添加铝Al、铁Fe、锰Mn元素等制成的拉伸强度好、硬度高，耐荷重性能佳的合金。高力黄铜的显著特点在强度、硬度高，高载荷时耐磨性好。低速高载荷中的滑动部件、桥梁轴承、轴承、衬套、螺母、蜗轮、耐磨板、任意形状的非标定制等。
黄铜的室温安排有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜； 高力黄铜具有的塑性，能承受冷热加工，但在铸造等热加工时易呈现中温脆性，其具体温度规模随含Zn量不同而有所改变。
高力黄铜使用十分广泛，经铸造制造成轴瓦和铜套，国内现在首要以高力黄铜为基体制造的固体光滑无油轴承（简称固润轴承），是选用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料（一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等光滑剂），其性首要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载才能，又突破一般轴承依托油膜油脂光滑的界限，实现了无油光滑。 嵌入的固体光滑易形成光滑膜，对其冲突磨损功能起到了很大的改善作用，稳定可靠。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载才能强，耐磨损功能好的优势。
高力黄铜不是单指一种铜合金，而是日本JIS标准中CAC300系列的黄铜合金总称，其中包括CAC301,CAC302,CAC303,CAC304四种铜合金的统称，对应旧的JIS牌号则是HBsC1,HBsC2,HBsC3,HBsC4。
物理性能
布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。高力黄铜，化学式是ZCuZn25Al6Fe3Mn3，力学性能是含锌量不同，机械性能也不一样，压力加工性能具有良好的塑性，能承受冷热加工。
物理性能
布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。