硅酮密封胶高强结构胶紫外线胶水

一．产品简介

本产品是双组份加成型有机硅透明灌封胶，通过室温或加热使胶体固化成弹性体，具有优良的电气性能，耐老化、耐高低温（-60ºC~+250ºC），防水防潮，深层固化好，固化后收缩率极低，不会放出热量及副产物，对灌封元器件无腐蚀，对周围环境，符合RoHs标准及相关环保要求。

一、 产品概述：
    千京科技1小时透明环氧AB胶具有低温固化、高粘接强度、固化速度适中、耐水性、耐油性及耐酸性能佳，对透明材料粘接是选择的产品。
   
    二、适用范围：
1． 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品、金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有的粘接强度；
2．不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

三、使用方法：
1．要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；
2．按A：B=3：1配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
3．搅拌均匀后请及时进行打胶粘接，并在30分钟可使用时间内使用完已混合的胶液；胶体会根据天气温度，在45-60分钟表固，12小时可达使用强度，24小时完全固化后方可测试粘接效果。
4． 固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。     

四、包装方式：
4KG-20KG/套，40KG/套（保质期：24月）

一、概述 ：
本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该系列有常温固化型和加温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 适用于变压器、整流器、AC电容、点火线圈、电子模块、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器等产品，使电子元器件起到灌注密封、绝缘保护、防潮抗震的作用。
二、产品特点：
•外观：A组份为膏状体，无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快，25℃时，1-3小时初固化，18小时接近粘接强度。
•粘接强度高，耐久、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇等。
•安全及毒性特征：有 轻微异味，无吸入危险，固化后实际。
•贮存稳定性较好，贮存期为1•5年。
三、主要技术性能指标如下：
耐温范围:-40－+380℃
体积电阻25℃1×1015Ω.cm       
表面电阻 2.5×1015Ω
耐电压20-24kV/mm     
硬度 shore D 90   
吸水率24h＜0.1%               
 剥离化温度300-400℃   
粘接强度:常温:拉伸强度≥25MPa;           
剪切强度≥20 MPa         
150℃:拉伸强度  3－5 MPa
四、使 用 方 法：
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按10：1•2--1•5的比例充分调匀使用.
3、将调好的胶液涂于被灌封元件表面，静置2~4小时即可。
五、注 意 事 项：
1、 取胶工具绝不可混用。   
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.   
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

在某些苛刻环境下需要提高电子灌封胶的耐冷热冲击性能，如高寒环境或高温环境下。下面就如何提高电子灌封胶耐冷热冲击性能和大家分享一下：
1、用改性树脂，可在树脂中加入部分其他长链树脂，改变树脂交联交联结构，增加树脂韧性，从而提高电子灌封胶耐冷热冲击。
2、用增韧剂代替稀释剂，稀释剂只能起稀释树脂，提高填料含量的作用，用增韧剂，不但稀释了树脂。而且提高电子灌封胶整体韧性，提高耐冷热冲击性能。
3、用高导热填料代替普通填料，高导热填料可提高电子灌封胶导热性能，在高/低温环境下，可迅速传热，使电子器件整体温度较均匀，迅速消除内应力，从而提高耐冷热冲击性能。
4、用耐高温树脂、耐高温固化剂代替普通树脂、固化剂。电子灌封胶本身耐温等级提高了，在高温环境下，硬度和强度提高，从而提高耐冷热冲击。
5、用针状填料代替部分其他填料，增加固化后电子灌封胶交联强度和韧性，从而提高耐冷热冲击性能。
6、调整固化工艺，延长固化时间，减少电子灌封胶内部气泡，从而消除固化后电子灌封胶内应力，增大电子灌封胶本身强度，从而提高耐冷热冲击性能。
石家庄利鼎技术人员综合以上方法，开发出千京科技 QK-5300耐高温高导热耐冷热冲击电子灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、韧性好、硬度高；适用于高寒高温环境，可大体积灌封，高导热、耐高温达到H级。

千京科技公司有多年的指导施工经验建议环氧树脂灌浆料的存放位置要尽量的靠近施工点，这样可以很方便的进行施工操作，如配料，混合，搅拌等。
点：距离施工地点较近就可以使混合好的物料能够在短的时间内运送到灌注点进行灌注，从而了环氧树脂灌浆料的物理性能为。因为在低温施工的情况下（10度以下），需要预热环氧树脂到35度左右，在温度为40度的时候混合出来的的混合浆料，温度能够保持在25度左右的灌浆操作温度，如果物料摆放距离灌注点操作面距离远，在较远距离的运输过程中就会使混合浆料的温度下降较快，温度下降导致粘度增加，流动性降低，从而会使灌浆操作增加难度，就需要用工具推送混合浆料到空气压缩机组的底部去填充充实。如果距离较近，混合浆料运送到灌注点还可以保持较好的流动性的话，灌注时就很容易的流动到机器底部，不需要太费工得就能到是混合浆料填充满压缩机组的底部。另一方面，距离近施工，速度快，从而整个灌浆面的一致性和美观性。
第二点：环氧树脂灌浆料物料的存放环境：
  环氧树脂灌浆料的树脂和硬化剂的物性是温度高的时候粘度低，温度低的时候粘度高。在没有混合的时候是可以稳定的存放的，不易燃易爆，属于普通化学品。混合之后温度越高反应速度越快，温度越低反应速度越慢。骨料的成分是无机填料，容易受潮。如果骨料受潮的话，会严重影响到环氧树脂灌浆料固化物的性能。在这样的物性条件下，需要考虑它的存放环境。对于骨料，因为容易吸潮影响性能，在堆放的地面上铺放塑料薄膜用以隔潮，堆放好之后用塑料薄膜包裹起来。对于利鼎环氧树脂灌浆料则保持在接近室温的条件下，如果高温下需要搭设凉棚降温，在低温下可以采取棉被等保暖物进行覆盖保温。正确的存放方法有利于施工时候提率和施工后环氧树脂灌浆料固化物的性能。
第三点：空气压缩机组底部的二次灌浆表面的预处理：
空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料，在水泥基的灌浆料平台表面进行打毛处理，方法是用电锤凿出均匀的小坑，使平台表面形成均匀的麻面，其表层除掉浮浆并露出坚实基层，然后将凿出的碎屑清理干净，可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外，如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污，清理干净，可以用酒精或者丙酮擦拭干净，或者直接用电锤打掉，直至露出新的水泥层面来方可。这个清理油污非常关键，如果油污清理不净，会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固，容易“起皮”，从而严重影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外，平台基面干燥无尘，灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆料的固化。

特征：高透明、附着力强、适合大面积涂胶、无水纹、耐黄变时间长
适用范围：水晶相册、玻璃、金属、徽章、钮扣、工艺品、饰品、标牌等产品滴胶
混合比例：A/B=2/1（重量比）
固化时间：常温6-12小时60℃2小时。
一：产品概述：
1.此产品适用于适用于徽章、特多龙、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装.大面积产品的涂胶。
2．产品特点：透明度 高、高光泽、柔韧性与附着力优、表面效果好
3．低粘度、易操作，可使用时间较长。

二：产品参数：
型    号 QK-3001A QK-3001B
颜    色 透明液体 透明液体
比    重25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝3
粘    度25℃ 1300-1800cps 120-160cps
保存期限25℃ 6个月 6个月

三：物理特性：
硬化时间16小时常温完全固化
接着强度145~165（kg/cm2）
弯曲强度235~245（kg/cm 2）
剪断强度95~ 115（kg/cm 2）
热度强度85℃
硬度60~70(SHORED)
表面阻抗1×1014(Ω/ cm2)
容积阻抗3×1013(Ω/ cm2)
介电常数4.2
破坏电压22KV以上（LV/mm）
可使用时间100g×25℃45分钟
QK-3001AB常温25℃以下硬化时间延长，如果硬化时间缩短，以60℃烤2.5小时。