木炭机设备是由粉碎机、烘干机、制棒机以及炭化炉等设备组成的生产线设备,而木炭机设备在生产 2.点火材呈井字形平放在点火通风上;制炭材直立地装在炉内,大头向上,大径和含水率较高的装在炉体;制炭材的横铺一层燃料材。 3.炉顶盖放在木炭机设备炉上体的凹槽上,为了密封,各层的凹槽内均用沙土填满,炉外缘填一层厚25毫米的泥土并夯实。 4.用明子等易燃材料点火,从炉顶盖上的点火口投入炉内,将点火材和制炭材的燃料材点燃,并不断地添入燃料材;当烟囱口温度6摄氏度,盖上点火口,并用沙土填入凹槽内密封。 5.当炭化进行4—5小时,炉内制炭材的干燥阶段结束。 6.当烟囱口烟气由白色变黄色时,逐步关闭通风口插板。 7.当通风口出现火焰,烟囱口冒青烟,烟囱内发出嗡嗡响声,预示炭化过程结束。 8.用泥土封闭通风口,再过3分钟,将烟囱除去,封闭烟道口。 9.炉内温度冷却至4摄氏度时;开炉出炭。 1.木炭得率为左右,木炭含水率为。
机制木炭机设备就在用炭量不断攀升的市场环境下应运而生的,也为众多的创业者找到的希望。木炭机保护生态环境,合理利用资源。现在发展步伐很快,木炭机设备厂家日益壮大,我国工业用炭量越来越多,为保护林业资源,已经禁止木材烧炭,以木材为原料的木炭制作设备陆续被禁止,导致很多木炭机厂家处于停产或半停产状态。 想要生存下来的商家只有尽快摆脱对原料。那么合理开发利用再生能源,变废为宝是我们当前在不影响经济发展的同时,又能保护环境的一个重大任务,也是当今科技产品发展的趋势。而当前研制的机制木炭机设备,可利用多种农业废弃物为原料,生产机制炭,欢迎大家到厂参观选购。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
积极作用:传统的木炭生产,对我国的森林资源破坏极为严重,我国从可持续发展的高度出发,制订了多项保护和改善生态环境的政策法规,全面禁止乱砍乱伐天然林,严格限制使用天然林土窑烧炭,对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持相继出台政策文件,给予政策扶持。
制炭机的生产加工程序:
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,出料成型稳定,提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。