重庆供应绝缘隔板

绝缘隔板按照隔板的样式可分为带手柄绝缘隔板和系绳式绝缘隔板两种。绝缘隔板是采用环氧树脂与无碱玻璃纤维布浸透加压烘干固化而成型。用于10kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于3mm，用于35kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于4mm。

工频耐压实验实验时，先将待实验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔，除上下4周边沿各留出200mm左右的距离以避免沿面放电以外，应覆盖试品的所有区域，并在其上下安好金属极板，然后按表7中的规定加压实验，实验中，试品不应出现闪络和击穿，实验后，试样各部位应无灼伤、无发热现象。

绝缘隔板耐压试验是将被测绝缘隔板的一端施加规程规定的电压，另一端接地，如果耐压试验过程中无击穿、无闪络及无过热现象视为绝缘合格。传统的绝缘隔板耐压试验方法是试验前由试验人员检查绝缘隔板的表面状况，检查无异常的绝缘隔板逐块进行，每一次试验将一块绝缘隔板放置在试验平台上，完成块绝缘隔板的试验，通过人工判断该绝缘隔板是否合格，再进行第二块绝缘隔板的试验，如此循环，直至全部绝缘隔板试验完成。后，由试验人员人工录入本次绝缘隔板的试验报告，并由试验人员一一手写校准证，贴到每一块合格绝缘隔板上。由此可见，目前的缘隔板耐压试验，由试验人员检查每一块绝缘隔板的表面状况，试验过程采用手动升压、手动降压，导致工作效率较低，采用逐块逐块加压，使得耐压试验费时费力，试验过程重复繁冗，同时，还通过人工判断绝缘隔板是否合格，存在误判的可能性较高。

随着社会经济的发展，人们对电能的需求和要求也越来越高，随之带电作业量、复杂性和危险性都有不同程度上升，如此对带电作业的要求也越来越高。在配电电力设备上带电作业时，由于安全距离小，在人体与带电体之间，有时作业人员会由于疏忽而靠近或碰触到接地体，将会对作业人员的人身造成伤害，对设备、工器具造成损伤。

随着经济及社会的迅猛发展，对电力企业供电可靠性提出了更高的要求，10KV带电作业得到广泛推广。作业过程中绝缘辅助用具越轻便、实用，越能工作完成的安全、。经过翻覆试验，对配网架空线路带电作业中经常使用的10KV高压隔离开关绝缘隔板进行了技术改进，实践证明经过改进工作效率和安全保障得到了提高。

对带电作业中可能触及的其他带电体及无法满足安全距离的接地体（导线支承件、金属紧固件、横担、拉线等）应采取绝缘遮蔽措施；禁止同时接触两个非连通的带电体或同时接触带电体与接地体。在带电作业过程中，作业人员安装老式绝缘隔板时，需要在带电体、横担及电杆之间插入插销，将绝缘隔板与横担可靠固定，存在安全距离不足的安全隐患。为防止带电体通过人体与横担、电杆等接地体形成通路，在安装老式绝缘隔板前对可能触及的带电体和接地体进行重复绝缘遮蔽，拆除老式绝缘隔板也面临同样的问题，耗费大量的作业时间。