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在集中供热管网中，工作管一般使用钢管。近年来，在二次管网中，用塑料管替代钢管作工作管正在逐步兴起。在供热行业，塑料管还是一种新型管材，作为工作管材料，塑料管与钢管的特性不同，管道设计方法有很大差别。供热管道概念：凡是输送蒸汽或热水的管道均称为供热管道。


通常室外蒸汽管道应采用普通无缝钢管，凝结水和供、回热水管道一般采用螺纹钢管（螺旋缝电焊钢管、螺旋钢管）。管道拐弯采用煨制或冲压弯头，变径采用冲压大小头。阀门通常采用法兰式截止阀、单向阀。管道采用焊接及法兰连接。

与疏水器、排气阀、放水阀相连接的小直径管子，一般可采用黑铁管，成品管件、丝扣或焊接连接。排气阀、放水阀为丝扣式截止阀。

三、管道安装

（一）支架安装

1、支架的种类

支架由支撑结构和托持结构两部分组成。支撑结构通常为悬臂式或横梁式（角钢或槽钢）。托持结构称为支座（座），支架分为：活动支架、导向支架和固定支架三种。

活动支架：用于允许管道纵、横向位移的地方。

固定支架：用于承受管道由于温度变化所产生的推、拉应力，并不得发生任何方向位移的地方。

导向支架：用于只允许管道纵向位移的地方。

2、支架（支座）的安装位置

（1）活动支架的安装位置

安装在方形补偿器两侧的个支架及其水平臂的中点、管道 拐弯处（弯头）两侧的个支架。

（2）导向支架的安装位置

安装在补偿器与固定支架之间的直管段上。

（3）固定支架的安装位置

固定支架安装在两补偿器之间、热源出口（靠近外墙）、用户入口（靠近外墙）等处。

3、支架（支座）的安装间距（如下表所示）

4、支架（支座）的安装

支架应行制作、除锈、防腐，然后再进行安装。

（1）支架（座）的制作

一般采用角钢或槽钢制作支撑结构，用钢板加工焊制托座。

（2）支架（座）的除锈

除锈方法有手工法、机械法、酸洗法和喷砂法等。其中喷砂法除锈、质量好；但要设除尘装置，否则，在喷砂过程中将产生大量灰尘，污染环境，有害人体健康。

（3）支架（座）的防腐预制聚氨酯直埋保温钢管厂家地址河北省沧州市

通常涂刷底、面漆各两遍；底漆为樟（红）丹防锈漆或铁红防锈漆，面漆为调和漆。

（4）支架（座）安装

地沟内供热管道支架（座）的安装分两次进行：次在筑沟壁时，将支撑结构（角钢或槽钢）预埋好；二次在铺设管道时安装托持结构（托座）。

（二）铺设管道

1、管子的检查

管子的名称、规格、材质应符合设计要求；不得有裂纹、重皮、严重锈蚀等缺陷。
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2、管子的除锈

通常采用喷砂法除锈，将管子外表面的锈污除掉，要求露出金属光泽面。

3、管子的防腐

通常在铺管之前，将管子外表面喷涂防锈底漆两遍。为了不影响焊口质量，每节管的两端各留出约50mm不涂漆。

4、管段的组对与焊接

在管沟边的平地上将管子组对、焊接成适当长度的管段。

管子的焊接程序为：坡口、对口、点焊和焊接四个步骤。

5、铺管与安装支座预制聚氨酯直埋保温钢管厂家地址河北省沧州市

（1）铺管

将组对焊接好的管段，以机械或人工由管沟边放入沟内的支架上，把管段连接成整条管道。然后将管道就为并调整间距、坡度及坡向。

（2）安装支座

安装固定支座时，其支座与管道和支架应焊接牢固。

安装活动、导向支座时，应考虑管道热伸后支架中心线与支座中心线不致有较大的偏差。因此，补偿器两侧的活动支架和直管段上的导向支座应偏心安装。其偏心方向以方形补偿器的中心点为基准，即补偿器左侧的支座向其支架中心线的左侧偏离；补偿器右侧的支架向其支架中心线的右侧偏离，偏心距离为该支架与固定支架之间管段热伸长量的1/2（通常取值50mm）如图所示。

活动、导向支座与管道焊接；导向支座的导向板与支架焊接。
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（三）补偿器机器安装

1、补偿器的作用

补偿器也称为伸缩器，其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度；补偿因冷缩而回缩的长度。

2、补偿器的种类

补偿器分为自然和人工补偿器两种。自然补偿器是供热管道中的自然拐弯，分为Z形和L形；人工补偿器有方形和套筒式补偿器两种。供热管道通常采用方形补偿器。

方形补偿器的优点是管道系统运行时，这种补偿器安全可靠，且平时不需要维修，缺点是占地面积较大。
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3、方形补偿器的制作

制作方形补偿器时尽量用一根管子煨制而成，若使用2~3根管子煨制时，其接口（焊口）应设在垂直臂的中点。管子的材质应优于或相同于相应管道的管材材质；管子的壁厚，宜厚于相应管道的管材壁厚。

组对时，应在平台上进行，四个弯头均为90°，且在一个平面上。

4、方形补偿器的安装

一般情况下，供热管道自始至终并非所有管段都需要安装方形补偿器。实际工程中，有的管段需要安装方形补偿器；有的管段可不必安装方形补偿器。

当供热管道中有自然拐弯（即有Z形、L形自然补偿器）时，其弯头前、后的直管段又较短，可不设方形补偿器。

当供热管道中无自然拐弯时，应设方形补偿器；或者有自然拐

弯，但其弯头前、后的直管段较长，也应在直管段上装设方形补偿器。

方形补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点，安装时水平放置，其坡度、坡向与相应管道相同。

为了减小热态下（运行时）补偿器的弯曲应力，提高其补偿能力，安装方形补偿器时应进行预拉伸或预撑（即：不加热进行冷拉或冷撑）。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦，也可以采用千斤顶进行预撑。

四、供热管道的压力试验

室外供热管道安装完之后，应进行压力试验，以检查其强度和严密性。

1、试压介质和试验压力

通常采用水压试验；其试验压力标准为：强度试验压力值为工作压力的1.5倍，严密性试验压力值等于工作压力。

2、试压前的准备工作

在被试压管道的高点设放气阀，低点设放水阀；始、终端设堵板及压力表；接好水泵。

3、试压

试压时，先关闭低点放水阀。打开高点放气阀，向被试压管道内充水至满，排尽空气后关闭放气阀，然后以手压泵缓慢升压至强度试验压力，观测10分钟，若无压力下降或压降在0.05MPa以内时，降至工作压力，进行全面检修，以不渗、漏为合格。

五、室外供热管道的保温1、保温的目的

供热管道进行保温的目的是为了减少热媒在输送过程中的热损失，使热媒维持一定的参数（压力、温度），以满足生产、生活和采暖的要求。

2、常用保温材料

（1）泡沫混凝土（泡沫水泥）

由普通水泥加入松香泡沫剂制成，多孔、轻。

（2）膨胀珍珠岩及其制品

珍珠岩是火山喷出的玻璃质熔岩，透明，呈圆形似珍珠故得名。将其粉碎，在高温下焙烧，呈圆形粉末状，很轻，一般以水泥粘合成瓦状。

（3）膨胀蛭石及其制品

蛭石，云母的风化物。将蛭石在高温下焙烧，呈一层层的小块状，褐色，很轻，将其以水泥粘合成瓦状。

（4）矿渣棉

矿渣棉有矿渣制成，灰色，呈短纤维状，很轻，刺人。

（5）玻璃棉

将玻璃在高温下熔化，再以高压蒸汽喷射抽丝而成，呈纤维状，很轻，刺人。

（6）岩棉

由岩石在高温下焙烧制成。呈纤维状，很轻。

3、供热管道的保温结构

供热管道的保温结构如图所示。由内向外是防腐层、保温层、保护层和色漆（或冷底子油）。

通常防腐层为底漆（樟丹或铁红防锈漆）两遍，不涂刷面漆。保温层有选定的保温材料组成。保护层分为石棉水泥、沥青玻璃丝布两种。明装的供热管道，为了表示管内输送介质的性质，一般是在保护层外涂上色漆。地沟内的供热管道为了防止湿气侵入保温层，不涂色漆而涂刷冷底子油。

4、供热管道的保温

地沟内供热管道的保温施工程序为：防腐层、保温层、保护层和涂刷冷底子油。

（1）涂刷防腐层

管道在铺设之前已涂刷底漆两遍。此次应将接口（焊口）、弯头和方形补偿器等处涂刷底漆两遍。铺管时若管身漆面有损伤处，也应予以补刷。

（2）保温层施工

保温层的施工有预制瓦砌筑、包扎、填充、浇灌和手工涂抹等五种方法。

其中常用的是种方法。

预制瓦砌筑法，是用选定的保温材料先预制成瓦状。环绕管子一周保温瓦的块数，根据管径大小不同分为2~8块，瓦的厚度按设计规定，一般设计厚度有50、75、100mm；每块瓦的长度约为500mm。施工时将预制瓦砌筑在管道的外表面，纵、横接缝应错开，缝内填石棉灰泥，每块瓦的两端以直径1~2mm的铁丝捆扎。当管径DN≥150mm时，保温层外包一层铁丝网。

在管道的弯头处应留伸缩缝，缝内填石棉绳。在阀门、法兰等处可采用涂抹法施工。

（3）保护层施工

一般为石棉水泥保护层，其质量配比为：525号水泥53%，膨胀珍珠岩粉25%，四级石棉9%，碳酸钙13%，加水调和。

涂抹厚度10~15mm，要求厚度一致，光滑美观，底部不得出现鼓包。

（4）涂刷冷底子油

冷底子油是将沥青熔化，待冷却到100℃以下时，加入适量的汽油（沥青与汽油的质量比为1.2:2.5）拌和均匀。刷漆时，动作要快，要求均匀美观。