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工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材，节能，的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高，可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途极广的环保经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题，克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精的弊端，工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱cm04、翘曲现象。

工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。

工字钢弯拱机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

工字钢冷弯机结构组成：

工字钢冷弯机由三套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动机械传动，使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。

250#工字钢冷弯机是一款工字钢H钢拱形卷圆设备，被广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业。

它由底座，机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时，将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

系统介绍

1机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

2液压系统

该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

它还具有很强的抗点蚀和耐磨性，并且心脏具有良好的韧性，这使得牙根强度和使用寿命比中硬牙齿表面更好。但是，如果硬齿轮减速器生产的硬齿轮减速器的硬度不符合要求，或者使用不当或使用周期过长，则会加速硬齿轮的磨损，影响正常运转。工作传递力。我们需要避免这种情况。