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江西耐磨性聚甲醛POMGH-25环保CF3500

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宝理DURACOM POM GH-25 玻纤增强25%聚甲醛,现货库存,随货附SDS (材料物性表)MSDS(安全数据表)COA ,UL 黄卡等,欢迎来人来电垂询!
聚甲醛(POM)主要结构单元为—CH₂O—,是用量仅次于聚酰胺和聚碳酸酯(PC)的第三大通用工程塑料。目前已在电子电器、汽车配件、机械零件、齿轮等领域广泛使用。
POM具有较宽的使用温度范围(-40~120℃),在较苛刻的使用条件下亦可保持抗蠕变、耐疲劳、耐磨和耐化学腐蚀性。这些性能及成本优势使其可替代黄铜、铝、锌等有色金属材料用于齿轮、电器外壳等汽车配件行业及电子电器行业,被称为“塑料中的金属”,有“塑钢”、“超钢”之称。
以甲醇为原料,甲醇经氧化生成甲醛,甲醛经过精制后,通过聚合反应制得POM。根据聚合单体的不同,POM有均聚物和共聚物两种形式。

均聚甲醛是由甲醛作为单体,在惰性溶剂中催化聚合并封端而成,主链由—CH₂O—单一结构单元组成。而共聚甲醛是通过三聚甲醛和二氧戊环开环聚合而成,重复单元为—CH₂O—和—CH₂CH₂O—。

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另有,DURACOM POM GH-10玻纤增强10%,DURACOM POM GH-20玻纤增强20%,等规格可供选择。
POM改性的研究进展

POM结构决定性质,原子密集度较大、结晶度高、耐磨性较好。但POM也存在一定缺点,如冲击韧性低、耐热性差、阻燃性差、不耐日光紫外线辐射、成型收缩率高、制品易产生内应力等,这些缺点也限制了其拓展应用领域。因此对POM改性研究是十分必要的。

目前主要通过化学改性和物理改性两种手段对POM进行改性。化学改性主要是在聚合反应过程中,添加其它单体或组分进行共聚,以此改变分子结构,从而获得改性产品的方法。物理改性是指共混改性,根据特定的配方,在POM中加入不同类高分子聚合物或添加剂进行共混,得到不同性能POM产品的方法。相比而言,共混改性方法是目前研究多、易实现、应用广的POM改性方法。

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增强材料耐磨损能力的方式有这几种:

一种是增加润滑,降低摩擦系数Ψ(常见添加剂:有聚四氟乙烯PTFE 、石墨、二硫化钼、硅油等);

一种是提高基体承载能力,让HA值更大(玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、晶须等);

还有一种是1+1>2的王炸组合,既增加润滑,又提高基体承载能力。

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DURACON® POM滑动等级在齿轮中的应用
主电机初级齿轮位于中间,两组白色齿轮系整齐地分列于左右两侧。主电机初级齿轮将主电机的旋转运动一分为二。右侧的齿轮系通过感光辊传动齿轮来驱动感光辊和定影辊。左侧的齿轮系驱动送纸辊。齿轮与各个辊子的关系如图5所示。这些齿轮全都采用了“DURACON”滑动等级。有的客户说:“我们研究各种乙缩醛树脂后发现‘DURACON’滑动等级具有良好的滑动性和耐磨损性,于是通过多方考察决定在齿轮箱体上采用与‘DURANEX® PBT’机架等级(SA系列)的组合。”考虑到磨损因素,在这种情况下建议采用DURACON NW-02与DURANEX 652SA的组合。就齿轮所承受的扭矩而言,大的是对画质有影响的感光辊驱动齿轮,其次是定影辊驱动齿轮,再次是很少承受扭矩的送纸辊和光敏辊(为使纸的前端对齐而瞬间停止定时的辊子)。这些齿轮被设计成斜齿轮以提高安全性。第二级的感光辊传动齿轮(螺旋2级)会影响到画质,因此用注射压缩成型法(而非通常的注射成型法)制成以提。此外,这些齿轮运转时几乎没有工作噪音。

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一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的刚性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

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塑料中的金属”——聚甲醛(POM)的特点、改性及应用

聚甲醛(POM)主要结构单元为—CH₂O—,是用量仅次于聚酰胺PA和聚碳酸酯PC的第三大通用工程塑料。目前已在电子电器、汽车配件、机械零件、齿轮等领域广泛使用。

在-40°C至100°C的温度范围内可以长期使用,在较苛刻的使用条件下亦可保持抗蠕变、耐疲劳、耐磨和耐化学腐蚀性。这些性能及成本优势使其可替代黄铜、铝、锌等有色金属材料用于齿轮、电器外壳等汽车配件行业及电子电器行业,被称为“塑料中的金属”,有“塑钢”、“超钢”之称。

性能特点

金属近似性

聚甲醛是高结晶性聚合物,具有类似金属的硬度、强度和刚性,是工程塑料中力学性能接近金属的材料之一。

自润滑性和耐疲劳性

聚甲醛在宽温度和湿度范围内具有良好的自润滑性能和耐疲劳性能。它具有低摩擦系数、耐有机溶剂、简单的成型加工等优点。

耐热稳定性

聚甲醛具有小的吸水性和尺寸稳定性,在广泛的温度范围内(-40°C至100°C)可以长期使用。它具有较高的抗热强度、弯曲强度和耐疲劳性能。均聚甲醛的热变形温度为136°C,共聚甲醛为110°C。聚甲醛可以长期在高温环境下使用,且力学性能变化不大。

耐磨性

由于聚甲醛具有高键能和高内聚能,因此具有良好的耐磨性能。未结晶部分会集结在球晶表面,非结晶部分具有润滑剂作用,从而降低摩擦和磨耗。

下一条:CF3500四川聚甲醛POMGH-25安全数据表
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