镇江FPC座供应商

FPC排线的工艺流程通常包括以下几个环节：

基材预处理：将基材切割成所需尺寸，并通过氧化处理，去除表面污垢。

铜箔处理：将铜箔覆盖在基材上，并通过化学蚀刻，使其形成所需的电路线路。

图案转移：用相片阴影技术将图案转移到FPC板上。

焊盘制作：通过蚀刻和镀金等工艺制作焊盘，以便连接器件。

堆叠组装：将FPC和其他组件进行堆叠安装，并通过热压等工艺固定。

电性能测试：对FPC进行测试，以确保其符合设定的电性能指标。

FPC连接器的发展也随着电子设备的变化而变化，以小间距、多管脚、小体积、高集成度、多触点的趋势发展。FPC连接器从外观设计到产品性能、质量，都要进行全面分析和严格把控。在FPC连接器的制造流程中，测试是很重要的一环，外观上做到确认结构的牢固性、质量的合格性，性能上测试其连接的可靠性、耐环境度、寿命长度等。其次要求测试连接模组具有在小pitch中适应能力强，连接功能强，能传输大电流的特性。大电流弹片微针模组均能达到，还具有高使用寿命，能为FPC连接器测试提率。

FPC的作用和优势：

FPC柔性电路可以扭转、弯曲、折叠，能够提高产品的空间利用率和灵活性，和满足电子产品趋向小型化、高密度化的发展需要。

FPC能在三维空间任意移动、伸缩，达到元器件装配和导线连接一体化，有利于缩小电子产品的体积和重量，一定程度上可以减少组装工序，增强可靠性。

FPC可以承受数百万次的动态弯曲，能很好地用于产品的内部连接系统中，成为产品功能不可缺少的一部分。

FPC可实现小、轻、薄型化于一体，能提供优良的电性能，快速传输电信号，使产品组件良好运行。