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卧螺离心机结构特点:
 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
 2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

在使用的时候,为了减少损失,我们要做好相关的防腐工作,帮助我们的使用功能进一步提高,那么我们在使用的过程中防腐工作应该如何做呢?
采用一些化学保护剂,我们在选择的过程中,尽量的减少对二手卧螺离心机的腐蚀,让有害物质隔离起来,这样才能进一步低于外界的环境。
当然在平时的时候,做好表面处理也是非常重要的,是设备处于一种的状态下面。采用适当的缓蚀剂能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,能够让设备更加耐腐蚀,使二手离心机使用的更加长久。
良好的焊接方法也是保护二手卧螺离心机的重要的方式,为了减少对它的伤害,需要经常采用一些方法给它做一些表面保护,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法。

卧螺离心机是一种使用滤饼来过滤比其直径大的颗粒的机器,那么它对于比滤饼直径小的颗粒需要使用其他的办法进行过滤了,其实在没有被滤饼过滤下来的颗粒会进入液体里面沉淀,那么在一系列的过程中里面滤饼的直径将会越来越小,因此我们需要对他进行定期的检查。
二手卧螺离心机除了要定期对滤饼进行更换之外,我们还应该了解一下关于它的过滤方法,它大致上可分为:
1、加压过滤,采用这种方式的过滤方法是要使用泵或者是其他的机器设备对于进行加压,
2、重力过滤,这种方式是比较适合与颗粒物质比较大,但是含量却比较小的滤浆
3、离心过滤,这一种方式是比较适合晶体物料的过滤,对于纤维物料也是同样适用的;
4、真空过滤,这一种方式是比较适用于矿粒或者是晶体颗粒的滤浆

卧螺离心机由哪些部分组成呢
1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。

卧螺离心机心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 。

选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1、离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2、离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。

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