常规转运站设计中，物料在转运过程中，由于落差势能和机械运动部分传递给颗粒的动能以及空气同物料一起运动，产生强烈的诱导风，造成溜槽及除尘装置内风压很大，使整个输送系统中的粉尘向工作区逸散
同时皮带运输机在输送过程中，由于皮带托辊作用和皮带的剧烈震动，也会扬起大量粉尘，粘附在皮带表面的粉料在返程中，会发生撒落现象产生大量粉尘，而且扬起粉尘的分散度较高，5微米以下的约占70%以上，这种粉尘可以扩散到整个作业区
而已经降落到设备上、皮带通廓、厂房地面的粉尘，在设备运转、人员走动时还会产生二次扬尘。这种粉尘可能导致人体呼吸系统等多种疾病，还可能影响设备的正常使用，同时会降低作业区的能见度，给工作带来不便及安全隐患，粉尘浓度过高在一定的温度和氧气条件下，还可能发生燃烧、爆炸等危险。
传统除尘装置结构过于简单，密封等级差，没有泄压、衰减诱导风速等除尘装置，使除尘装置内部压力过大，导致除尘器无法正常工作，除尘效率低，同时大量粉尘还会从缝隙处外溢，严重污染现场环境；防溢裙板直接接触物料，磨损严重，损坏频繁且密封不严
胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴聚乙烯滑板，密封性好，可有效防止含粉尘气外溢，可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题，让胶带的物料平稳通过。结构设计为可方便更换式。
全密封抑尘导料槽在落料点处加装物料对中装置，通过集流导向，将物料汇集缓冲、减小煤流下落速度、防止落煤管内粉尘的扩散、校正落煤点，避免皮带机运行时撒料或跑偏。物料对中装置角度大小可调节，调节丝杆采用304不锈钢制作。