高铬抗冲击双金属耐磨钢板九江造型

堆焊耐磨复合板，通用的名称是耐磨复合钢板，是一种高耐磨复合材料，它采用自动平板焊接设备，在钢板上堆焊形成过共晶高铬合金耐磨层，成为堆焊高铬合金耐磨钢板。网上有称作KN60.堆焊耐磨复合板定轧舞阳钢铁孙凡。堆焊耐磨复合板硬度:硬度，HRC耐磨层厚度≤4mm：HRC55-58；耐磨层厚度>4mm：HRC58-65由于碳化物成于磨损方向相垂直 分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

双金属耐磨复合钢板特点双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接加工等。耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当，耐磨层表面有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体层，该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨性能。

堆焊耐磨板在火电厂中的应用主要是作为耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐压力等方面的防护材料，用于保护各种设备和构件的表面，延长其使用寿命，提高火电厂的生产效率和经济效益。

在火电厂中很多设备或构件在使用过程中会受到磨损，如煤粉输送管道、磨煤机的磨片、磨辊等。在这些部位堆焊耐磨板可以有效地保护其表面，减缓磨损速度。
在火电厂中也存在许多腐蚀性气体和颗粒物等，这些会导致设备或构件表面的腐蚀和损坏。堆焊耐磨板可以在这些环境下提供更好的防护效果。

在火电厂中同时存在高温、高压的工况，如锅炉内部、汽轮机叶片等。堆焊耐磨板不仅可以提供耐高温的保护效果，而且还可以承受高压的压力，确保设备或构件的正常运行。

耐磨复合钢板KN60的厚度规格有：

　　2+2，zhi3+3，4+4，5+5，6+4，6+6，8+4，8+6，8+8，10+4，10+6，10+8，10+10，12.5+12.5，20+20以上

　　KN60耐磨焊丝具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损(金属间磨损)，耐高温磨损，耐腐蚀磨损。

　　KN60耐磨焊丝：管状药芯焊丝，KN60耐磨焊丝直径1.2mm、1.6mm。

　　用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。

在煤矿开采中，机械设备和矿石之间的摩擦和碰撞会导致机械设备表面的磨损和损坏，影响设备的寿命和生产效率。
堆焊耐磨板通过在基础材料表面堆焊一层高硬度、高耐磨的合金材料，形成一层保护层，能够有效地抵抗机械设备表面的磨损和冲击。
在煤矿开采中常用的堆焊耐磨板应用包括煤矿输送机的输送槽、振动给料机的料槽、矿山卡车的货箱、煤矿破碎机的破碎齿板等。通过使用堆焊耐磨板，能够有效地保护机械设备表面，延长设备使用寿命，提高生产效率。 堆焊耐磨板可以根据机械设备的形状和大小进行定制，安装方便，不需要更换整个机械部件，降低设备维护成本。
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KNM60复合耐磨板，是一种双金属复层耐磨钢板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上碳化物为主的合金耐磨层。

　　1.高耐磨性能。具有的抗磨粒磨损性能。耐磨性热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁。

　　2.抗冲击。由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动，冲击较强的工况条件下。

　　3.易加工。采用软质基板，因而可以向内冷弯成形。用等离子弧，碳弧等热源切割。可以堆焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。

　　4.的耐高温性能。耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能。耐磨钢板可以在500°C内使用，其他特殊要求温度可以定制生产。