手动小型喷砂机金属去表层箱式密闭式喷砂机

手动小型喷砂机 金属去表层箱式密闭式喷砂机

主要技术规格：

主机外形尺寸: 1100*1400*1800mm

工作舱内尺寸: 1000*1000*750mm

分离器电机: 220V/50HZ/750W

电      源：220V 50HZ

机器照明灯 220V 13W 节能灯

分离器风量  8.5m3/min

工作压力   5-7bar(kg/cm2)

手动喷砂机适用范围：

应用于电镀、氧化、喷涂前的工件表面清理、清洁等前处理，同时提高产品表面附着力；各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工艺品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺、表面文字与图案的雕刻及穿孔处理，同时可增强喷涂附着力。同时可用于木材/家具等表面雕刻后的毛边毛刺的清除，相对工人手工砂纸磨除时更有优势，克服了人工砂纸除毛刺时对小坑、拐角等手工不能达到的死角的清理，，效果更美观。

电源

将喷砂机电源插头插入220V,50HZ电源插座，电源插座有接地端子。

操作程序

3-1磨料的装入

根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。

进砂量的调节

根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。

压缩空气压力的调节

按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。

分离器进风口的调整

利用进风口的调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器存箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。

如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回分离器存箱内，加工效率明显下降。

如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器存箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。

灰尘的清除

每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。

开机操作

A开启电源开关，照明灯亮，分离电动机启动。

B打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱门。

C双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手拿工件，喷枪嘴对准待喷工件

D轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器存箱底被引射身到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

E喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工作间相对移动，使工件表面均匀受到磨料的喷射加工，直到取的满意结果。

F加工完毕后，脚从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。

G如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。

H下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。