双河环保玻璃钢管道

管道支、吊架的制作与安装
①　现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接并进行的渗透或磁粉探伤。
②　所有管架位置，应在单线图中标明。
③　管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
④　固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤　导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
⑥　管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦　FRP/PVC管道与管架（包括支座）之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件（管卡、管托或管夹）与管道外壁之间，应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其他软垫。
⑧　管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。

玻璃钢管道的试压冲洗
①　为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前编制方案指导施工。
②　管道试压采用洁净水，当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时，水中的氯离子含量不得超过25×10（25ppm），管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③　压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
④　压力试验前，应具备下列条件：
a．试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。

应用范围
1.化学介质输送管
2. 各类工艺馆（化学工艺，造纸工艺，污水处理工艺，海水淡化工艺，食品及饮料加工工艺，医药工艺等）
3. 地面上小型水电站压力水管，发电厂循环水管
4.污水收集及输送管道
5. 饮用水输送干线管及配水管
6.油田注水管及原油输送管
7.热能输送管，海水输送管
8. 农机灌溉用管
9. 真空管，外压管和虹吸管