佛山冷弯成型机设备租赁联系方式,弯曲机

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检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

工作时，将所需冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

机械系统

　　机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

　　②液压系统

　　该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

　　③电气系统

　　电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关（主开关）对整个系统进行有效保护。

注意：

　　①新机使用前应检查无“三漏”情况；

　　②检查电机绝缘是否良好；

　　③减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求；

　　④检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）
合上主短路器，此时电压表显示为380V；

　　②合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；

　　③分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响；

　　④完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，不超过250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。

　　⑤往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次，再进一步检查，确定无故障后停机。

设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。

　　②工字钢在水平的工作台上工作。

　　③在减速机内加入40号机械油至标准。

　　④液压油箱内加满46号抗磨液压

　　⑤电源线接好之后，要检查油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次检查主动轮转向是否一致，如若不同及时调整。