四川眉山罗茨鼓风机厂家三牛鼓风机

高压罗茨鼓风机泵腔防腐保护
金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为。
针对高压罗茨鼓风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

高压罗茨鼓风机在使用的时候平时还要注意以下几点：检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以装配且能保持原来的配合要求。罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，借以判断机器是否运行正常。在正常条件情况下要求机组运行1000 小时更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障修复后再投入使用。

针对高压罗茨鼓风机开展的维护、检修与管理工作，其实包括预先准备、检查、维修、组装及后期维护、保养等多个步骤及细节，对工作人员的要求很高。事实上，只有做好对高压罗茨鼓风机维护的“细节把控”，维护工作才能取得进展，高压罗茨鼓风机才能再一次“焕发”，发挥应有的效能。