生物肥有机肥牛粪生物有机肥

有机肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。

有机肥翻料机用途及特点
1. 的发酵工艺采取的是微生物好氧发酵，我厂生产的有机肥翻料机根据好氧发酵的原理设计，使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。如果用斗类机械，槽式发酵等，肥堆内就会形成厌氧状态，使发酵菌的功能不能充分发挥，也就影响了成肥的质量和它的生产周期。
2、更适合微生物发酵鲜鸡粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠鸡粪与微生物制剂、秸秆粉拌匀，为物料发酵创造了好的好氧环境。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。我公司是全国的复合肥、生物有机肥研发生产厂家。产品包括：复合肥、有机肥、BB肥、无干燥挤压造粒设备、鸡粪等高湿物料烘干设备、发酵翻堆等设备，为有机、无机生物肥，垃圾、污水处理厂，开辟了有机废弃物无害处理的先河。

采用鸡粪、猪粪、秸秆、羊粪、牛粪加工有机肥设备工艺流程配置。
商品有机肥料产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状，这取决于市场需求。
颗粒有机肥设备配置：粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、有机肥粉碎机、多仓自动配料机、双轴搅拌机、新型有机肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。　
粉状有机肥设备配置:粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、有机肥粉碎机、卧式搅拌机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等设备。
有机肥发酵罐结构特点：
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集，内层螺旋将物料从向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
有机肥发酵罐出料方式：
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
鸡粪有机肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料，经过一系列的加工处理，生产出天然有机鸡粪肥料的成套生产设备。鸡粪有机肥生产线加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
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