生物质烘干热风炉干燥烘烤房

空气能烘干机的特点：整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。保温层100mm，材质为白色超细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。烘车红盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。

所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确。
全套设备采用的是行业优良的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，全套设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围空气环境中吸取热量，并把它输送到烘干房，传递给被加热的物料，物料吸收热量蒸发出水分后被除湿装备带走，从而起到干燥效果。

空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环，并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出，从而达到干燥除湿的目的。空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段：升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段，根据不同时间段海带的干燥状态进行调整，地促进了成品品质升级。除了这点，空气能烘干设备还有其他优势，例如节省人力，降低企业人工成本；不受天气影响，生产；可以回收余热，节能效果好等等。由于生产优势明显，空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑，所以技术成熟性较高，设备的安全性、环保性都有，未来发展潜力。与此同时，未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈，企业需要及时调整技术，做好准备迎接市场挑战。设备制造商要优化设备的温度控制系统，在干燥过程中，若是对温度、湿度不能进行准确的调整，就会影响到产品的质量。因此，设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作，更要达到准确控制。另外，设备的安全防护装置也不能忽视，制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机超温、过流等多重保护，使设备能不受外界干扰，安全有效运行，同时保护操作人员的人身安全。在干燥技术的发展下，海带加工工业变得更加成熟，生产效率提高，生产规模扩大，为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备，它在海带生产中的应用不断扩大。同时，在市场竞争下，设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平，实现设备的制造。