角钢切断机冲剪机模具冲孔模具-切板刀

模具设计过程中在判断模具精度是否合格时，要注意模具使用后的磨损对制件尺寸的影响，尤其是对于尺寸精度要求较严的制件，应考虑避免出现试制件的尺寸在规定的公差范围之内，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范围的情况。

模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下：
1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具保护器操作简单：傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求，无需花长时间学习。一个班便可完成，一般只需2分钟

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模具设计中，当多拼块压入件的配合过盈量未达到要求而预应力不足时，模具在使用过程中会因受压而使拼块发生松动，因此装配中过盈量。在加工模板孔时，应另制一个压印冲头（其尺寸应按拼块拼合外形尺寸均匀缩小）以用作模板孔的压印加工。