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可根据挖掘机,装载机功率及施工要求进行量身定做。
岩石锯具有操作简单、切割强劲、快速刹车、正反转切割等性能,可在任何挖机上进行安装,实现对钢筋混泥土、花岗岩、大理石等材料的切割。可安装在任意的液压挖掘机上,替代电锯、破碎锤液压剪等通用配置,应用于露天矿,隧道掘进及渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面切割、对花岗岩、大理石等硬质岩石,效果尤其。

挖机岩石锯操作说明

  一,将挖机挖斗拆掉,岩石锯斗耳向上,液压油孔面向驾驶员室,将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上,固定好。再将锯片安装在动力轴头,用法兰盖锯片,螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固,随时检查,避免松动。
  二,安装液压管路,三个油孔,其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路,为破碎锤管路连接,设备“进油”接挖机锤管“出油,

设备“回油”接挖机锤管“回油”,严禁反接!设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路,单连接液压油箱,严禁与挖机其他回油串联!禁止堵塞,该油路无压力,可用低压油管连接。

  三、 如果岩石锯带旋转功能,则挖机自身需加装一组双向液压管路,与岩石锯旋转马达连接,该油路压力控制在6至10兆帕即可,严禁超压工作!回转支承黄油嘴部位,每周加注黄油一次,适量加注即可。如需水平切割,液压旋转在驾驶室内控制即可,机械旋转调换斗耳方向即可!

锯片磨损过程中,磨粒磨损状态比例以及平均出露高度影响AErms大小,其中完整,顶部磨平和微观破碎的磨粒对AErms有负效应,而刚出露,宏观破碎和脱落对AErms是正效应.平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作为监测锯切过程的指标,其值越小,锯片越锋利.

产品简介:横向岩石锯安装于挖掘机,有单双锯两型号,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,森林树木等,对材料竖直方向切割,通过挖掘机的行走,边行走边切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,直径可供选,性能好,更适用于大型矿山工程等作业,一种可以取代和水泥剂设备,作为霸州一家科技企业,经过不断研发。填补国内超大机载机空白,国外,它是一种液压动力,直接装在挖掘机臂上,它不但方便

岩石锯安装于20-40吨挖掘机,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,可对墙体通过挖掘机的回转功能,对墙体水平方向切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便,切割,对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率,节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片,也可将锯片更换成伐木锯片,用于林业采伐。

硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识

  1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
  2、定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm).
  3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
  4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。

圆盘锯安全要求

  1、圆盘锯在进入施工现场,经过验收,安装配电二级保护,电气开关良好(采用单向按钮开关)熔丝规格符合规定,确认符合要求方能使用,设备应挂上合格牌。

  2、锯片上方安装挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。

  3、锯片平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。
  5、操作人员应戴安全防护眼镜;操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
  6、木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时,不准将木料左右搬动或抬高;送料不得用力过猛,遇木节要减速进锯速度,以防木节弹出伤人。
  7、锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。

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