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1.3进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口 、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的 或与料流方向平行的则收缩大。
1.4成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,体积变化大,故收 缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影 响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保 持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高,熔融料粘度差小, 层间剪切应力小,脱模后弹性 回跳大,故收缩也可适量的减小,料温高、收缩大,但方向性小。因此在成型 时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。

模具设计时根据各种塑料的收缩范围,塑件壁厚、形状,进料口形式尺寸及分布情况,按经验确定塑件各部 位的收缩率,再来计算型腔尺寸。对塑件及难以掌握收缩率时,一般宜用如下方法设计模具:
①对塑件外径取较小收缩率,内径取较大收缩率,以留有试模后修正的余地。
②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时在脱模后24小时以后)。
④按实际收缩情况修正模具。
⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

低密度聚乙烯
"4号"LDPE常用于:保鲜膜、塑料膜等。
使用:耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在遇温度超过110 ℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。食物中的油脂也很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物放入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。高温时产生有害物质,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
注意:用微波炉加热,别用保鲜膜包裹食物。

对付双酚A的清洁措施
PC中残留的双酚A,温度愈高,释放愈多,速度也愈快。因此,不应以PC水瓶盛热水,以免增加双酚A(万一有的话)释放的速度及浓度。如果你的水壶有编号为7,下列方法可降低风险:
●使用时勿加热。
●不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。
●不让水壶在阳光下直射。
●次使用前,用小苏打粉加温水清洗,在室温中自然烘干。因为双酚A会在次使用与长期使用时释出较多。
●如果容器有任何摔伤或破损,建议停止使用,因为塑料制品表面如果有细微的坑纹,容易藏细菌。
● 避免反复使用已经老化的塑料器具。

在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前,大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分,因此,好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会(SPE)提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288-2008"塑料包装制品回收标志", 虽可利用上述标记的方法以方便分拣,但由于中国尚有许多无标记的塑料制品,给分拣带来困难,为将不同品种的塑料分别,以便分类回收,要掌握鉴别不同塑料的知识,下面介绍塑料简易鉴别法:

折叠简单鉴别
是看,因为深颜色的色料一般毒性很大,所以一般来说颜色越深的塑料毒性越大。给塑料染色还有一个很重要的原因就是原料是废塑料,为了掩盖原来的颜色。
第二是闻,只要塑料有异味,不管怎么样不能装食品,异味一般都是在制品中添加助剂,色料等其他附料或残余单体的味道。
第三是摸,装食物的塑料一般摸起来光滑且有光泽,如果手感不光滑,尤其是发粘的一定不能装食物,因为这里面助剂太多了,多的你都无法想象,可能会占五成以上。
接下来简单说一些材料,包装食品一般用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)的,这两个比较安全,超市的保鲜膜一般是PP的,还有家里得热水管也是PP,因为要。一般能装热水的塑料杯子用PC(聚碳酸酯),但光盘也用这个,小心废料回炉。下水管一般用PVC没大碍。

折叠鉴定方法
1、密度法:通过考查各种塑料的密度,用液体做介质看其沉浮现象,可粗略辨别塑料所属大类,假设塑料放在水中可浮于水面,那么可判定原料不是PVC。
2、燃烧法:通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾,通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟,且气味浓烈,ABS就是了。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。
3、光学法:通过观察原料透明性进行鉴别,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本不透明。
4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。

5、聚氯乙烯(PVC)
外观:(同聚碳酸酯)
燃烧性:难燃。在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟;有软化现象。可闻到糊焦味。
6、氨基树脂(UF脲/甲醛;MF三聚氰胺/甲醛)
外观:(含填料)质硬。
燃烧性:难燃。在火焰中燃烧呈鲜黄色;有炭化、膨胀、开裂现象。可闻到氨、甲醛、鱼腥味。
7、聚乙烯(PE)
外观:半透明至不透明,质硬;透明薄膜。
燃烧性:在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
8、聚丙烯(PP)
(外观和燃烧性同聚乙烯)

二、根据塑料的理化特性
1、热固性塑料:在受热或其他条件下能固化或具有不溶特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等。
2、热塑性塑料:指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化,是所谓的物理变化。

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