保山球墨铸铁管厂家批发,球墨铸铁管厂家

球墨铸铁管道附属工程的施工
1、球墨铸铁管附属设备的安装：
（1）排气阀门应当垂直安装，不可倾斜。
（2）蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封阀等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。
2、球墨铸铁管支墩：
（1）管道折点施工完成后，按设计要求，人工开挖基槽，严禁超挖。
（2）管道及管件的支墩应修在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。
（3）用钢模板和木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩一次完成，并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部。然后清理现场，进行养护。
（4）管道安装时使用的临时支架，应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。如遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。

球墨铸铁管作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。 
我国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。

球墨铸铁管的维护技巧有哪些：项目开工前检验时应着重留意到影响长期安稳工作的承插口胶圈下管（排管）等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。球墨铸铁管在维护保养过程中，虽然动管轴心线是深埋在地下的，但遇有倾斜角时，要当心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。对所需要用到的部件，如管材件，胶圈，弯头号就行一次肉眼目测的外观查看，避免使用带病的部件。

对于大口径输水管道来讲，水力计算设计的管径往往与球墨铸铁管尺寸系列不能吻合，因此选用钢管（大口径焊管可以定制任意直径）是经济合理的方案。

球墨铸铁管清理工作是怎样进行的？
1、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净;
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内;
3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

球墨铸铁管质量标准：主控项目应符合下列规定：
1、 给水管道在埋地铺设时，应当在冻土层以下，如在冻土层以上时，应采取保温措施。在无冻土层时，埋地铺设时，管顶覆土埋深不得小于500mm，穿越马路时（含路面下），埋土深度不得小于700mm；
检验方法：现场尺量检查；
2、 为使饮用水管道远离污染源，不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等；
检验方法：观察检查；
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内，不应埋在土壤中；
检验法法：观察检查；
4、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小等于450mm时，不应小于250mm；管径大于450mm时，不应小于350mm；
检查方法：尺量检查；
5、管网应进行水压试验，试验压力为工作压力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
检验方法：管材为铸铁管时，试验压力下10min内压降不得大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；
检查方法：观察检查；
6、给水管道在竣工后，给管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。