城口车间降温喷淋-工地围挡喷淋设备

水泵安装：先需要将水泵用螺丝固定在支架上，等待连接好电线之后将遮雨棚盖住水泵，用螺丝固定在支架上。将水泵接头绕上生丝带之后将水管用螺丝卡扣固定在水泵接头上将水泵接头绕上生丝带之后将水管用螺丝卡扣固定在水泵接头上。水泵与管路接头的另外一端也需要绑上生丝带再与管路连接
智能控制器具有良好的防水设置，只需固定在围挡上即可。控制器内线连接完整，只需连接电源线，遥控装置线，水位报警线，水泵动力线即可1、水泵：A、启动前向水泵内注满水！B、启动时打开出水阀门，减轻电机起动负荷，避免烧毁电机！。
控制器：A、将控制器、固定在墙壁上，打开接线盒，按标签提示接好电源和水泵！B、根据需求按照说明书上的图接好线。接线时注意探头线不能短路，不能挨着水池壁

大棚喷雾设备可以根据环境需求设置湿度的上限和下限，也可以设置喷雾时间，比如设置让加湿设备喷雾1分钟，停止分钟(时间可调整)，这样既可以让满足大棚湿度要求，又可以预留一定的时间让水雾蒸发，从而达到降温效果。

喷雾设备，水和空气不直接接触，只有热交换的喷雾设备。喷雾设备的热水在散热翅管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。
喷雾设备的特点是：
1、没有水的蒸发损失，也无风吹和排污损失，所以喷雾设备适合于缺水地区，如我国的北方地区。因为没有蒸发，所以也没有但空气从喷雾设备出口排出所造成的污染；
2、水的冷却靠接触传热，冷却限为空气的干球温度效率低，冷却水温高；
3、需要大量的金属管（铝管或钢管），因此造价为同容量湿式塔的4～6倍。因喷雾设备有后两点不利因素，所以在有条件的地区，应尽量采用湿塔。

大棚加湿喷雾设备通过高压喷头喷射出的冷雾降温 ,雾滴直径在1 5μm左右 ,冷雾能快速蒸发 ,且不浸湿地面 ,初步在温室内试验表明 ,该系统的使用能有效地降低温室的温度 ,可以改善作物的生长环境。
大棚加湿喷雾设备特点：
1、大棚加湿喷雾设备特点之雾细：高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为3~10μm,尤如山中云雾，降温效果；
2、大棚加湿喷雾设备特点之可靠：高压微雾降温系统主机采用工业型进口柱塞泵，可长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏；
3、大棚加湿喷雾设备特点之：系统降温，在室内可达100％，即使在空调箱内，效率也高达90％以上，是其它等焓系统所无法做到的；
4、大棚加湿喷雾设备特点之卫生：高压微雾系统的水采用密封非循环使用的，导致的繁殖；
5、大棚加湿喷雾设备特点之节能：雾化1公升水只需消耗6W功率，是传统电热喷雾设备的百分之一，是离心式或气水混合式降温系统的十分之一。

车间喷雾降尘系统的特点:
1、喷雾均勺、降尘效果好。避免盲区出现，可有效地対堆场进行防尘、固尘;
2、远程自动控制，无需人工参予，如遇降雨可自动停止;
3、临时需要可以手动控制，电磁阀自带手动开关功能;
4、喷雾降尘覆盖面积广，不占空间，方便施工;
5、高压主机和喷雾管道结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域治理扬尘效果显著。

在车间生产场所中经常会遇到一些如灰尘较大、空气干燥等问题，严重影响到车间内的生产效率及员工的身心健康。所以，很多化工场所会选择降低车间内的灰尘，改善车间的生产环境。车间降尘通常是采用洒水或者其他物理方法，但是,这些方法降尘效果并不是，并且耗费人工。因此，不少的车间开始采用喷雾降尘的方法来改善灰尘现象。喷雾降尘是指采用车间喷雾降尘设备进行工作,通过喷雾的方式使雾化分子吸附在空气中的灰尘粒子上，从而使灰尘粒子因吸收水分变重而落地，从而达到车间降尘的目的。喷雾降尘设备是利用水进行雾化，响应了环保的理念，并且喷雾降尘设备所选的主机配置是具有节能的特性，在化工场所内达到降尘的同时还可以解决车间内的干燥问题，增加空气中湿度，营造一个良好的工作氛围，提高工作效率。

近几年粉尘污染成为环保检查的，尤其是在工业生产中大量的粉尘扬尘吸附在工厂两旁的绿植叶片上，严重影响其光合作用的吸收转换，致使生态植被长势削弱、生物多样性减少等，这是对生态环境造成的破坏。此外一些粉尘中含有的化学物质是具有腐蚀性的，对于金属制作而成的机器设备来说会造成很大的破坏，粉尘很容易飘散，在机器设备的零件缝隙中如果有过多的粉尘就会加速零件的磨损，也会造成一些零件堵塞不能运转，降低生产效率，缩短设备的使用寿命，也会加大设备维护保养的投资，这是每个工厂企业都不想看到的结果。因此很多工厂都开始使用了喷雾降尘设备。

水雾降尘方法操作起来简单、经济实用，是目前解决石材厂、煤场等扬尘的方法。煤矿和石料厂难免会受到自然因素的影响而造成原料的损失，主要是自然风的影响。目前普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题，取得理想的防尘效果。

高压喷雾降尘设备优势：
1.耗水量少，不湿物料
喷雾降尘雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，把物料润湿，对后续工艺产生影响。
2.现场布置方便，不影响现有工艺
喷雾降尘无需对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，无需密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也给检修维护带来影响。
3.运行成本低，维护简单方便
喷雾降尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵高压机，其他设备基本无需维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。
4.全自动、智能化控制
喷雾降尘系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾。