全套设备中翼颗粒机

公司购买秸秆制粒机时，购买量不足半个月。问题还在于如何储存秸秆造粒机。我们应该注意哪些问题？

储存生物质颗粒时，应先考虑火和潮。 一:保湿

众所周知，秸秆造粒机遇到潮湿会松动，影响燃烧效果。空气中含有水分，在雨季，空气的湿度高，而颗粒的储存为不利。因此，在购买时，购买潮包装的生物质颗粒。我们在情况下怕储存。

如果你想省钱买普通包装的生物质颗粒，那么当我们储存它们时，秸秆造粒机好，不要把它们储存在露天。如果下雨，我们搬回房子。 这不是存储和处理的好部分。

我们需要知道稻草颗粒在大约的水中会变松，所以我们需要储藏室干燥并且没有湿气。 二:火

每个秸秆造粒机被用作燃料，它们易燃，不会着火。否则，他们会造成灾难。购买生物质颗粒后，不要在锅炉周围堆积。你应该有人负责。不时检查是否有隐。在家里，大人应该注意护理，不要让孩子淘气而引起火灾。

此外，仓库应配备消设备 每个人都对消负责！

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

　　1、物料的水分过低，产品的硬度太，时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使产品水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在以下。

　　2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并残余料。

　　3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度5-85℃，并且压轮在运转工作时承受较的被动力，但又缺乏的、的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，清洗轴承，并加入油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固换应进行。

一：物料水分偏高或偏低

　　物料含水率过高或过低都会堵塞模孔，导致木屑颗粒机不出料。

　　生物质颗粒机厂家人员建议：使用干燥机将水分控制在-之间，以其造粒要求。

　　二：木屑颗粒机压辊松动

　　当木屑颗粒机的压辊松动时，压辊与模具之间的间隙会变大，压力会降低，从而无法顺利排出物料。模辊间料层过厚，分布不均，造成堵料。

　　建议：停机检查，调整夹辊间隙。

　　三：刮板有问题

　　压榨腔内大刮板的角度和厚度不正确。

　　建议：刮刀与环模的距离应在2cm左右。换或重新组装偏转刮板。

　　四：运营商
生物质颗粒机厂家人员建议操作者对木屑颗粒机的性能和使用方法缺乏了解和掌握，造成木屑颗粒机故障或环模堵塞。

　　建议：操作者应熟悉木屑颗粒机的各项技能，使造粒设备处于生产状态，生产出的颗粒。

　　五：模辊间隙不当　如果环模与压辊间隙过大，模辊间料层过厚，分布不均，压辊受力不均，容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料就无法挤出，木屑颗粒机就会卡死。

　　建议：生产时注意及时调整模辊间隙。调整时，在压辊与环模之间形成“似依而不依，似转而不转”的状态。在这个操作中，造粒人员的经验和手感的调整比较重要。

　　六：环模压缩比过大

　　不同的材料需要不同的压缩比模具。过大的压缩比会导致进料中的磨料堵塞，产生的颗粒会出现星的颗粒发亮，甚至碳化和变黑。　七：环模辊磨损严重

　　压辊磨损严重，表面无齿，摩擦力不足，无法将物料送入环模孔;环模喇叭口磨损严重，进料口不畅，降低生产能力，造成木屑颗粒机堵塞。

　　建议：及时换磨损的环模和压辊