佛山定制岩板工厂素色岩板佛山贝佳斯岩板

岩板墙面/地面施工安装做法详解：终于懂了！
岩板既可以作为板材应用：如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为建筑装饰材料应用：代替天然石材。
超大规格岩板对安装工艺要求相对很高，接下来，我们就一起来学习岩板安装施工方法：
01铺贴前准备
1、熟悉岩板
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺，借助万吨以上的压机压制，结合技术，经过1200℃以上的高温烧制而成。
薄岩板仅 3mm，现有大规格：3600×1200mm。
能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
优点：
① 原料天然、无辐射；
② 超大规格，可以减少空间的分割，让空间整体性更强；
③ 纹理多样；
④ 应用场景广泛；
⑤ 防火、耐高温，高硬度、耐刮磨；防污 、防渗透；
⑥ 质量轻薄。
2、工具准备
包括但不限于：工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤（瓷砖振动器）、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙（若干）、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
2墙面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理
2、施工流程
1）基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，确保基层平整度能够符合岩板安装要求（用2米靠尺检测，墙面允许偏差 2mm，地面平整度允许偏差 3mm）；
2）弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线，确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切，用电动切割机进行开孔处理；
3）胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备，用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落，此时胶粘剂的粘度为适宜（胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜）；
4）胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂，用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍；
5）岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂，厚度约 6-8mm，确保岩板与胶粘剂的粘性；
6）检查是否满浆：岩板背面用齿形刀刮槽
岩板背面用齿形刀刮槽，检查是否满浆，胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象；
7）岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面，板料边缘预埋调平器（间隔 40-60cm 一个），用红外线定位仪检查垂直度，并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压，粘接剂厚度均匀；
8）振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平，轻敲岩板表面，使岩板与墙面的之间的空气排空，便于岩板与基面之间满浆，粘合度，避免产生空鼓现象。可调整铺平的时间为30分钟，振实铺平的操作方式是从下往上，从内往外，避免粘接剂下滑造成局部空鼓；
9）岩板调平（放置调平器及定位器）
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置，放置十字定位器，使用推紧钳固定插片，确保相邻岩板保持在同一水平面上，铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂，保持岩板表面的干净美观；
10）表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净，同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生，并用护角保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方；
11）填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后，检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况，确认清洁后，用岩板同色系美缝剂进行填缝处理，用球状小锤抹去多余美缝剂，4小时后用铲刀铲走多余美缝剂，后用清洁海绵做后的岩板表面清理，完成岩板铺贴流程。
03地面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理
2、施工流程
1）基面处理
清除基层浮灰，以免会影响瓷砖胶的粘合度；
2）调制瓷砖胶
将瓷砖胶与水4：1配置，用灰勺搅拌至润涓均匀，无明显块状或糊状结块，搅拌后的浆料静置5-10分钟后再稍加搅拌1-2分钟即可使用；
3）涂抹瓷砖胶
在地面均匀铺上一层瓷砖胶，形成半干的一层，再次用瓷砖胶填平表面凹凸处，厚度为 0.5cm 左右；适当条件下，可同时将瓷砖胶均匀地抹在岩板背面，要求瓷砖胶涂抹饱满；
4）搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的需要使用移动架搬运；
5）铺平压紧
将岩板平整铺贴基层上，橡胶锤将岩板拍实。用橡胶锤把砖面敲平整的同时，用靠尺测量，确保瓷砖铺贴水平；
6）找平处理
在已定位好的岩板边缘周围，每 60cm 左右插入找平器底座，检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器，调整相邻岩板的表面平整度，并将岩板间隙调整为 2mm 左右，以便后续美缝剂处理；
7）空鼓检查
铺贴一小时后，可用小锤轻敲砖面，检查是否出现空鼓现象，铺贴施工结束24小时后，可进行嵌缝施工；
8）板面清洁
铺贴施工结束24小时后，清理找平器并进行填缝施工，填缝应选用柔性或弹性材料填充。填缝剂固化后，用清洁毛青清理多余的固化剂，保持板面清洁。
04墙面铝蜂窝复合岩板干挂安装
铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。

都说岩板以后要代替瓷砖，是真的吗？
次见到岩板的人，估计会觉得挺新鲜的，这玩意摸上去像大理石又像石头，敲的声音听起来像岩石又像陶瓷，它到底是何方神圣？
岩板由长石、石英、黏土等天然矿物质组成，借助10000吨以上压机压制，再投入1200℃ 高温烧制而成，经历九九八十一难，才诞生一块岩板。
岩板到底靠不靠谱？岩板能直接接触高温物体，甚至2000℃的明火，也不会破裂、变形或变色，更不会散发任何气味。
很多人选择用它来做厨房台面，因为它耐刮磨，普通刀具都不会伤害到岩板表面，而且它的表面可以直接与食物接触，在岩板上用喷枪烤牛排都不成问题。
弄完后只需要用湿毛巾擦拭就能清理干净了，因为岩板密度高，渗水率为万分之五，防渗透性能好，所以清洁起来真心方便。除此之外，高强硬度和的抗压性，使得岩板可以作为厨房台面板材使用，在上面咔咔剁骨头也so easy.

岩板能应用的场景也非常多，比如橱柜、面板、中岛台、成品家具、电视柜、茶几、餐桌、茶盘方面都能有它的身影，一般来说，3mm~6mm的岩板，可以用到门板和橱柜面板等家具饰面上，12mm~20mm的岩板，可以用作厨房台面或餐桌台面，跨度大，用处多可谓是选手了。
别把岩板当大板
市面上对岩板的定义也一直众说纷纭，有人说岩板是更的陶瓷大板，也有人说岩板是陶瓷的一种产品。
实际上，岩板和陶瓷大板是两种完全不同的产品，它们只是表面花色相似，而且尺寸规格都很大，但两者的矿物组成和晶体结构上完全不同，原料不相同，产品特性也不相同、岩板与传统陶瓷板（砖）较大区别就是提升了可加工性，岩板能承受来自切割、挖孔、倒角等一系列精细加工，从而运用到传统陶瓷无法应用的领域。
毋庸置疑的就是，岩板对设备和工艺要求都更高，也有更高的制造标准，以及更严格的生产规范：更高的烧制温度、更长的烧制时间、更大的压制吨数，更复杂的原料配比。
因此，岩板瓷砖化是可能的，岩板未来替代瓷砖的机率很大！

家装用岩板，哑光才好看！
现在家里装修都不用瓷砖了，因为岩板的流行，直接代替了瓷砖，岩板家装越来越流行，岩板代替瓷砖上墙下地的功能越来越多，用岩板，有质感，显，一起来看看吧！
客厅整体整体基调简约素雅，哑光岩板起到防滑休闲的作用，身处其中，感觉身心都得到了放松。
除此以外，采用无边吊顶，电视背景墙毫不花俏，追求实用性，注重收纳。餐厅与客厅没有隔断，开放式设计，地面同样采用与客厅一致的哑光岩板。
厨房部分中规中矩，以原木和白色为主调。

大热“岩板”到底好在哪里？如何使用才好看！
装修市场上有一种很火爆的装饰材料——岩板，它打破了石材和瓷砖的界限，非常受市场顾客的欢迎，特别是客户，就喜欢岩板，但可是，关于“岩板”可执行的国标没有上线，导致了市场上的鱼龙混杂。可，真的岩板哪里好？
岩板经过1200℃以上的高温烧制而成，再通过釉料技术做出各种逼真的纹理（石纹、水泥、砂岩、木纹、金属、布纹、纯色、皮纹……），既有天然的颜值，又有可靠的性能。可以用在家装墙地面、台面餐桌、衣柜、洗手台、厨房、浴室等区域，完全可以代替瓷砖、石英石、木材和玻璃等！

岩板的优缺点：



1.无辐射、耐刮耐腐蚀
2.防火阻燃耐高温
3.抗污好打理
4.颜值高
瓷砖很容易与岩板混淆，但是陶瓷大板≠岩板
岩板是瓷砖的升级版本！
岩板常见的规格有900*1800mm，800*2700mm，2400*1200mm，,2700*1200mm，3200*1600mm，厚度有3mm，6mm，9mm，12mm等等。通常分为小岩板和大岩板，大岩板就是用来做台面为主，小岩板用来做家装代替瓷砖。

如何选购岩板？



1.真岩板没有任何刺激气味
2.亮面岩板触感顺滑
3.敲击声音清脆
4.检查质检报告

岩板与瓷砖大板的区别，未来是【岩板瓷砖化OR瓷砖岩板化】？
岩板，英文名称为Sintered Stone，译为烧结密质石材， 是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
一、生产原料



陶瓷大板的生产原料：多由粘土、石英沙等混合而成。

岩板的生产原料：主要为天然矿物岩石及高岭土。

二、产品内部结构



陶瓷大板由胚底+底釉+面釉（保护釉）构成

岩板则仅有底胚+透明釉，更表里如一

三、物理性能



岩板凭借天然矿物岩石这一生产原料，加上成型方式决定了岩板坯体比大板坯体的密度更大。陶瓷大板莫氏硬度约为4~5级，岩板莫氏硬度为6~9级。
大板一般应用在地面铺贴和背景墙领域

岩板除了传统的铺贴上墙，还能应用于厨房台面、洗手台及层架、浴室柜、楼梯、餐桌及室内家具设计元素等。
大板有6mm以下的薄板，也有超过25mm的厚板，各厂家厚度不一；而岩板，厚度跨度从3mm到20mm，其厚度大多以15-20mm居多。当然，其规格越大，厚度也会越厚。
大板应用过程中，其加工方式主要以切割、拼接为主，比如大空间的墙面、地面等，相比岩板加工要简单很多，可由传统的瓷砖铺贴工经过培训升级而来，当然也要辅之以一些的铺贴工具，包括湿贴、瓷砖胶黏贴、龙骨干挂等；岩板则多以深加工为主，包括切割、开孔、挖边、倒角、收口、拼接、黏贴等，性强、技术含量高，需要一系列的设备，稍有不慎，将造成岩板的破损浪费。
综上所述，可以得出以下结论：

岩板作为一款绿色环保型板材，是区别于大板的，主要体现在生产原料、生产工艺与应用功能的不同。岩板既兼有大板的基本功能，亦可作为板材运用，同时突破了陶瓷大板的使用局限。 从概念上看，大板和岩板有所重合；从本质上看，岩板一定是大板，但大板不一定是岩板。

近年来，岩板的快速崛起，为陶瓷行业带来了广阔的增量市场与发展机会，但同时也改变了陶瓷行业的基本生态。 随着岩板呈井喷式发展，推出岩板产品的陶瓷企业及品牌一直持续递增。但对于“什么是岩板”，行内至今仍未有标准的定义。有些企业便“顺势”把陶瓷大板当作岩板推上市场，将“瓷砖岩板化”，导致市场上许多经销商和消费者无法区分何为陶瓷大板和岩板。

当行业大部分企业将“瓷砖岩板化”，部分却率先发声，提出“岩板瓷砖化”概念。这是反其道而行，还是有其深层次的思考？未来究竟是“岩板瓷砖化”还是“瓷砖岩板化”？

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略！
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

▋3.检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。
球磨，是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型，颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨，细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺，把不符合要求的粗颗粒分离后回球，重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，经过热风交换，干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米，含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机，压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机，可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥，将水分降至0.5%以下，即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下，即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米，烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带，每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却，降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成，实现了无人化的自动运输与储存，降低成本，运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后，进入磨边工序。完成磨边定尺后，瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂，这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层，瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标，将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，陶瓷大板得到包装，运输入库。