双金属耐磨复合钢板定义
双金属复层耐磨钢板即耐磨板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。
双金属耐磨复合钢板广泛用于重工业领域，为工业设备，工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，提高设备、工件的使用寿命，为企业提高了生产效率，降低成本。
复合耐磨钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化，复合耐磨钢板与其它耐磨板相比，使用寿命长、降低客户使用成本、提高产品的质量!
堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。堆焊技术是熔焊技术的一种，因此凡是属于熔焊的方法都可以用于堆焊。如果想使焊接更牢固，焊丝的品质很重要，推荐使用北京耐默科技KNM60，由于它的特殊工艺使其耐磨性比普通焊丝提高1--1.5倍。
耐磨复合钢板KN60的厚度规格有：
2+2，zhi3+3，4+4，5+5，6+4，6+6，8+4，8+6，8+8，10+4，10+6，10+8，10+10，12.5+12.5，20+20以上
KN60耐磨焊丝具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损(金属间磨损)，耐高温磨损，耐腐蚀磨损。
KN60耐磨焊丝：管状药芯焊丝，KN60耐磨焊丝直径1.2mm、1.6mm。
用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。
KNM60复合耐磨板，是一种双金属复层耐磨钢板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上碳化物为主的合金耐磨层。
1.高耐磨性能。具有的抗磨粒磨损性能。耐磨性热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁。
2.抗冲击。由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动，冲击较强的工况条件下。
3.易加工。采用软质基板，因而可以向内冷弯成形。用等离子弧，碳弧等热源切割。可以堆焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。
4.的耐高温性能。耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能。耐磨钢板可以在500°C内使用，其他特殊要求温度可以定制生产。
双金属耐磨复合钢板用途
同时也特别适用于较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、、进出料系统、废井运输填充、矿山干湿物料、化工机械、煤灰气体输送等。
双金属耐磨复合钢板已经广泛用于重工业领域，为我国工业设备，工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高了生产效率，降低成本。
焊接应力是一种有害的东西，如果不及时消除，耐磨板在后期使用中容易发生折断、崩裂等问题。耐磨复合钢板表面的裂纹就是焊接应力完全释放的结果。也就是说，因为裂纹的形成，耐磨复合钢板将生产过程中的焊接应力释放出来。这样耐磨复合钢板就不会发生变形、折断等问题。
这些裂纹看起来很容易让人担心，害怕耐磨复合钢板在使用中裂纹会扩大，甚至发生断裂或脱落。这种对于裂纹的担心是多余的，耐磨复合钢板采用焊接工艺生产，属于冶金结合，结合性能非常。裂纹在使用过程中不会发生脱落或者断裂问题。