环保透水地坪材料

防止出现表面掉子,局部脱落的方法
1. 使用品质合格的透水砼增强剂材料；增强剂和水泥按照要求足量投放，充分搅拌。
2. 洒水养护时压力不可过大，严禁用水管直接喷洒。
3. 周边洗刷时做好透水混凝土部分的遮挡。
4. 按照设计砼强度配比进行配料施工。
5. 养护薄膜搭接密闭严实，且薄膜覆盖养护满足7天。

双丙聚氨酯密封剂剂，是一种由两种组份组成的反应性高分子聚氨酯化学产品，用于生态彩色透水混凝土或露骨料透水混凝土干燥后的表面密封处理剂，当然也可用于彩色沥青道路的着色或无色密封，润湿性优良，可深层渗透基材至3-5mm，将含碱份的表层水置换出来，以达到润色和祛除色差的作用，同时该产品反应完成后将形成一层坚韧的透明高光泽度薄膜，大大提高路面耐磨性并减少骨料在使用中脱落现象的发生，对路面提供持久保护，5年内鲜亮如新。该产品固化完成后为完全透明的坚韧化学产物，当需要着色密封时，可加工成用户需要的任何颜色 。

透水混凝土工艺：
1、搅拌：将定量的石材、水泥、胶结料（透水地坪强固料）和水混合均匀。 为了将水泥浆均匀地包裹在骨料上，好使用强制搅拌机，搅拌时间久一些。 根据透水水泥混凝土混合料的粘结性、均匀性和强度等因素，确定佳搅拌时间，搅拌时间大于5分钟。 当透水混凝土路面着色时，应在混合物中加入调色剂。
2、 浇筑：混凝土搅拌好准备铺设时，用水保持路基湿润，有助于提高骨料之间的粘结强度。将搅拌好的透水地坪材料铺在路基上，均匀即可。
3、 抹平：铺设后，需要抹平。使用低频平板振动器轻轻振动透水混凝土层，而不是高频振动器。 否则透水混凝土会被压得太紧，影响透水效果，使水泥浆与骨料表面分离，影响透水路面效果。
4、养护：透水混凝土有孔洞，水分蒸发快，容易干燥。 应该及时治愈。 用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，盖上薄膜养护。注意不要用水枪直接撞击透水混凝土表面。 维修时间不少于7天，禁止行人通行。
5、切缝
当透水混凝土到达一定强度后，可进行机器切缝，切缝后需要高压水枪及时冲洗积浆。
6、 成品：后喷一层透水混凝土地坪光亮剂（保护剂），可以增强透水混凝土的耐久性，表面的耐磨、抗冻、耐酸碱，也使透水的颜色 混凝土路面更加生动美观