徐汇环氧树脂灌浆料

环氧树脂灌浆料是不能用水做固化剂的，如果能够加水的环氧树脂灌浆料就是，这是炒作概念。根据长期的施工现场经验，发现环氧树脂如果混入水分会严重降低性能，并且施工中与环氧树脂的接触面干燥才能达到佳性能）

根据多年环氧树脂灌浆料现场施工经验，石家庄：刘强：与业界人士的不断沟通学习，开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂灌浆料，如沙漠，戈壁，海上，山区。潮湿环境，高温环境，低温环境等等不同恶劣条件下进行环氧树脂灌浆操作的话，都有不同对应的产品。

环氧树脂灌浆料配 料 须知：
先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤：
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆，灌浆工作连续尽快完成，单次灌浆层厚度控制在25～350之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。

环氧树脂灌浆料的用途有哪些？

1,适用于压缩机,泵,冲压机,粉碎机,球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2,适用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁,铁系杆,拉杆的钢性连接。
3,适用于混凝土,石头,钢,木板等基面作为自流平砂浆使用。

性能指标
物理性能 标准 1天 3天 7天终
抗压强度 GB/T50081-2002＞50MPa＞65MPa ＞95MPa＞100MPa
抗折强度 GB/T50081-2002＞10MPa＞15MPa ＞20MPa＞25MPa
抗拔强度 GB/T50081-2002＞8MPa＞12MPa ＞15MPa＞17MPa
受压弹模 GB/T5081-200 2/ /＞18000MPa＞18500MPa
线性收缩率HG/T2625-94 / /＜0.012%＜0.012%
放热峰值 HG/T2625-94＜42℃
受压蠕变 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天）
热膨胀系数GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天,0-60℃范围测试）流动度≥300mm

施工工艺
一,基层预处理：
接触灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁,干燥,无油脂。
二,模板支设：
模板须安装牢固,搭接处须密封处理（建议使用堵漏剂或WSG封缝胶）,并在模板内侧涂抹油脂,蜡或粘贴pvc胶带,以便于脱模。
三,施工温度要求：
为获得佳的工作状态,灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置；施工时及随后内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
四,材料配制：
1,按照A料：B料：C料=1：3：6的产品配合比检查产品包装数量,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保值期内。
2,先将B料倒入配料用的桶中,边搅拌边缓慢加入C料,然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量。

产品物性编辑
（标准固化条件：25℃，施工中无需养护，这是优于水泥灌浆料的优点）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。