衡水小型纳米膜污泥发酵装置多少钱一台

纳米膜高温好氧堆肥发酵技术的技术原理
纳米膜高温好氧堆肥发酵技术是畜禽粪便、农作物废弃物、污水处理厂脱水污泥、餐厨垃圾等有机固体废弃物常用的处理方式之一。纳米膜高温好氧堆肥发酵技术是指在有氧条件下通过生物氧化的作用将有机物分解矿化并腐化，得到稳定、无害的成熟有机肥，使其具有一定的腐殖质特性，且不含病原体、杂草种子等。纳米膜高温好氧堆肥发酵技术可使基质中难降解的有机物被部分降解，形成代表土壤肥力的腐殖质，并使致病菌和杂草种子在高温阶段被灭活，潜在的臭味危害被消除，形成稳定、安全、有土壤肥力的终产物，是有机物资源化的良好途径。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用，应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的，应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的，应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的，应符合GB/T 18877的规定。

分子膜发酵有机肥设备是一种单向透过性透气膜，膜材上小孔可是阻止水分子通过，具有防水、透湿、隔菌、除臭等功能，而使用纳米膜发酵有机肥设备发酵的废弃物，添加六种微生物菌群，使发酵废弃物有机化。分子膜发酵有机肥设备发酵畜禽粪便含有丰富的农作物生长所需要的营养元素， 与作物秸秆等辅料进行混合发酵，使用纳米膜发酵有机肥设备可制成的有机肥，既实现了畜禽粪便、植物秸秆的资源化、无害化、减量化处理，同时为养殖场带来经济效益。

分子膜发酵有机肥设备既可以为小型养殖场提供的处理设备，也可以为大型养殖场提供解决方案，对臭味大的粪便处理效果也非常好。分子膜使用的膜材料具有分子过滤微孔结构，可以有效控制异味，消灭细菌，同时对体内空气分子和水蒸汽分子可以正常通过，外界水分子则无法进入，膜内部形成可使生物菌在短时间内将废弃物转化成堆肥所需要的发酵条件。 发酵过程通过仪器数据自动采集、采用计算机反馈控制，通风系统根据堆肥中能量消耗，实现氧气供给的自动控制。通过保持优化区域内的温度、湿度和氧气供应，有效缩短有机废弃物腐植化过程，提高发酵效率。

投资省：基建要求低，无需机械翻抛，节能降成本，膜寿命长达8年，折旧率低。
易扩充：每套膜年生产千吨有机肥，可根据原料情况，随时停用或增加膜。
无异味：氨，硫化物透不出膜，堆肥内吸附，生产过程中无异味，留存氮硫养分。
省人工：智能程控式自动监控温湿度，自动供氧，堆肥发酵期间无需翻抛。
品质高：高温发酵阶段长达20天，有效杀除病虫害，腐熟陈化完全，生产的有机肥有机质，腐殖酸含量高。