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计量检测（measuredetection）是通过对计量对像的对应参数进行一系列的反复测试，从而得到某种结果的过程！物理学中通常为求得正确结果通过测量仪器对某工具进行的某种过程。计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动。或者说是以实现单位统一、量值准确可靠为目的的测量。它涉及整个测量领域，并按法律规定，对测量起着指导、监督、作用。校准：在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作。是在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值，或实物量具或标准物质所代表的值，与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值。器具计量外校 压力表检测校准
压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2仪表按螺纹接头及安装方式分为：直接安装压力表、嵌装（盘装）压力表、凸装（墙装）压力表。
1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要完好的密封性，不能出现泄漏现象。
3、在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

公司拥有发明专利和实用新型专利40余个，参与起草国家标准和制定规范规程多个，在国内期刊发表多篇论文，为省、市国家高新技术企业，国家知识产权优势企业，“专精特新”小巨人企业！省重合同守信用企业，省知识产权示范企业，东莞市专利培育企业，是CMA、中国实验室CNAS，国际ilac-MRA认证单位，东莞市中小企业服务机构示范单位，东莞市质量协会会员单位，广东省科学技术实验室联合会会员单位。2014年受到广东省科技厅及国家科技部“技术创新”专项资助。压力表检测校准 为确保公司以更高的品质服务客户，2019年投资7000余万元在东莞新建1万多平方实验大楼，预计于2023年初投入使用,广东世通将以更高的品质、更完善的服务，更强大的技术团队，为客户提供、的服务。压力表检测校准
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测量准确：传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。
　　防爆型设计：可用于工厂条件的1、2区危险场合。
　　维修方便：传感器采用数字化模组设计，现场更换时无需校零、标定。
　　声光报警：可选配的防爆声光报警信号灯，实现现场声光报警。医药行业洁净房检测 压力表检测校准

压力表
1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
3、在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期更短。
4、测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。

以下4种11类压力表需要强制检定：
1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：
1）锅炉主气缸和给水压力部位的测量；
2）固定式空压机风仓及总管压力的测量；
3）发电机、气轮机油压及机车压力的测量；
4）医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；
5）带报警装置压力的测量；
6）密封增压容器压力的测量；
7）有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。（如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表）。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。（如：矿用风压表、矿用风速表）。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：
1）在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；
2）在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
数字压差计产品特点
触摸按键，并带有按键音，有效提高按键使用。
采用 4000mAh 锂电池供电(ER18505H)，低功耗的设计。

电池可更换设计，方便客户自行更换电池。。

宽温温度补偿，适用各种恶劣环境。

峰值记录、单位转换等功能，使用方便。

用户可根据习惯自行设定采集速率、自动关机时间、按键锁定时间、背光 自动关闭时间等参数。压力表检测校准第三方

流量计: （差压式、容积、超声、智能、电磁、质量、涡街、浮子、齿轮、皂膜、腰轮、刮板、转子、孔板、喷嘴、超声波、蒸汽、气体、明渠、V锥、罗茨、微量、金属管（转）浮子、液体、电子、数显、流体振荡、管道、旋进、漩涡、内锥、活塞式、靶式、插入式、湿式气体、螺旋、叶轮式）流量计；液位计系列、DGX型定量控制系统、分散型控制系统、智能流量显示积算仪、流量装置、流量开关、流量控制器、浮球液压计、机翼测风装置等。
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