利用罗茨真空泵产生真空,真空产生的负压将面粉从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下,物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器,以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时,真空泵自动关闭,输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料通过出料口流出,并直接落入储料容器。出料时,过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠,我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭,整个输送流程再次启动。
用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率。采用新技术新工艺,控制系统采用进口PLC,寿命长;PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序,实现设备运行状态的可操控性;物料密闭输送转运与投料的自动化,可与车间DCS控制系统连接,可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。
真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动加料的适合设备。
专为生产加工行业设计制造,本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作,可与各种规格挤出机,高速混合机,塑料搅拌机配套使用,广泛适用于各类粉状,粒状,回收破碎等物料的上(送)料用途。
是国内较为,理想的粉状物料,粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;
2.由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;
3.特别不受长短距离限制。同时,能够降低人工劳动强度,提高工作效率;
4.是绝大部分粉体物料输送方式的。
5.适用于流动性能好的粉末产品,符合GMP标准。
6.可针对物料的不同做多方面设计,多种真空源设计,可设计负压工作站。
包装机自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率,符合环保要求的物料在密闭管道内输送,防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘,自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。