阳泉回收过期固化剂
-
¥10000.00
环氧树脂植筋胶
主要成份:环氧树脂
应用范围:
建筑拉接筋、道路拓宽、桥梁加固、水库加固,旧房改造等钢筋或锚栓结构性植入固定。都知道,桥梁支座在桥梁中与特质格外重要,支座设置在桥梁的上部结构与墩台之间,它及用处是:传递上部结构的支承反力,包含恒载和活载引发的竖向力和水平力。除此以外结构在活载,温度变化,混凝土收缩和徐变等因素作用下能自由变形,以使上,下部结构的实际承受力度情况符合结构的静力图式。
产品特性
双组份配比,环保,耐水、抗酸碱、耐冻融、耐老化,与混凝土的粘结力好,相当于预埋件效果。目前,原因还在调查中。生命安全才是位的!生命只有一次,安全研发设计万万不可“抓大放小”!工程人该警醒了,关于高发的“”要高度重视,切实防范。安全,对工程人来说,真的不可以便是一句口号!(本文来源于网络,悍马加固整理报道,如有,请联系删除。另,转载请注明出处,要不后果自负。)。
注意事项:
尽量采用连续作业,以免浪费
施工前清孔干净
施工温度适用于-10~40℃
施胶量不得少于孔容积的2/3
施工时从孔底开始注入,并避免气泡
工具使用后立即清洗
在避光阴凉环境,贮存期为12个月加固施工所需空间,也可视净空要求,采用支顶和锚栓加压粘贴。由清理,修补加固构件表面,将钢板粘贴于构件上,到加压固化,大约1~2天时间,比另外的加固法可大大节省施工时间。钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位,并和原构件共同协调承受力度。
本文研究了低粘度液态双酚F型环氧树脂的合成工艺条件对树脂性能的影响因素。双酚F型环氧树脂合成的工艺条件:环氧氯丙烷(ECH)/双酚F(BPF)=10/1,催化剂为苄基,用量为1,8%(mol/BPF),醚化温度为75℃,醚化时间为6,0h,闭环时间为1,0~1,5h,碱过量2%。
双酚F型环氧树脂苄基共缩聚
双酚F型液态环氧树脂具有较低的粘度,使用工艺性好,固化物耐腐蚀性等特点[1-3],且其固化物的力学性能与双酚A型环氧树脂相当,但是固化后交联密度高,存在内应力大、质脆,耐疲劳性、耐热性、耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差等缺点[4-6]。为此,国内外学者对环氧树脂进行了大量的改性研究,取得了丰硕的成果。与国外相比,我国生产的双酚F环氧树脂在粘度、性能等方面还有很大的差距,因此进一步研究双酚F环氧树的生产工艺条件是很有价值的。本文对双酚F型环氧树脂进行了合成,并对其进行了改性研究。
实验部分
(一)主要仪器设备及试剂
试剂:环氧氯丙烷均为工业品,,四丁基,苄基为分析纯试剂。
仪器:日本岛津FTIR-8700红外光谱仪(4000~400cm-1),产XT4双目显微熔点测定仪(温度计未经校正)。
(二)实验的合成原理
1、双酚F的合成原理;
2、双酚F环氧树脂的合成合成原理;
双酚F型环氧树脂可应用于无溶剂固体涂料、铸塑及浇铸成型材料、层压材料等要求液态黏度低的领域(如玻璃钢及碳纤维复合材料等)。由于双酚F型环氧树脂或双酚F型和双酚A型共混环氧树脂具有良好的耐热性、耐水性和电学性能,还可用于变压器等的浇铸及灌封材料、半导体用密封料、半导体导电胶等领域。
性:贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉、通风良好。产品以白铁皮桶为包装,每桶净重5kg、10kg、20kg不等。贮运中不得日晒雨淋,并应远离热源、火种。可按非危险物品贮运。装卸时应轻举轻放,切不可挤压。
双酚F环氧树脂,又称双酚F二缩水甘油醚,简称BPF,是由与在酸性催化下反应生成双酚F,再与环氧氯丙烷在氢氧,化钠存在下进行缩聚反应制得。这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通常是用双酚F(二酚基甲,烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得的液态双酚F型环氧树脂。也可合成出固态双酚F型环氧树脂(多采用两步法合成)。工业级双酚F是双酚F的各种异构体(约占90%)和少量酚的混合物。由它制得的环氧树脂中含有少量支链结构。双酚F型环氧树脂的特点是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3,对纤维的浸渍性好。其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。
环硫树脂与环氧树脂在结构上十分类似,但又由于其结构的性,除了具有环氧树脂所具备的一些优能,还能够在低温下快速固化,与金属有良好的粘接,高的折射率等,因此,在低温快速固化、基材粘接以及光学树脂材料等领域有良好的应用,研究环硫/环氧树脂具备广阔的应用前景。实验过程中,制备低粘度的双酚F环硫/环氧树脂体系,有效地避免了树脂体系在操作中粘度大、流动性差的缺点。分别选择两类固化剂,胺类和酸酐类,对树脂/固化剂体系进行详细的探究。本论文主要工作如下:先,以双酚F环氧树脂和硫氰酸钾为主要原料制备了目标产物双酚F环环氧树脂。通过FTIR、1HNMR、元素分析等手段表征合成产物结构,并建立了红外工作曲线、核磁谱图两种分析方法,对合成产物进行环硫含量的定量分析。其中,合成的产物环氧转化率为67%。其次,环硫树脂与环氧树脂相比,具有更大的环张力,因此,活性更大、更容易开环,发生聚合反应。
环氧树脂有着许多的性能,而且环氧树脂的种类很多,环氧树脂固化剂的种类更多,可以进行多种多样的组合和配套,下面一起来了解环氧树脂及其固化剂的性能。
环氧树脂固化体系具有的环氧基、羟基、醚键、胺键和酯键等极性基团,赋予环氧固化产物的粘接强度。它具有较高的粘结强度和其它力学性能,因此可作为结构胶粘剂使用。