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鑫万腾耐磨环氧底漆,宜昌环氧富锌面漆防水环氧涂料基层处理

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环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介: 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的问题,以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂,再加入特种添加剂和助剂等,经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。

环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时,需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。

用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μm。环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后, 好在2小时以内(20℃)的时间用完,如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响,消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料确实太稠,可以适当添加稀释剂,用量3~10%。

随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料 的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料

可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前上用得为广泛、为重要的重防腐涂料之一。? 环氧树脂类防腐蚀涂料种类很多,大致可分为:胺固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料、环氧粉末涂料、环氧改性涂料。? ? 二

适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂,可降低磨阻,增加输量,减少投资。 2、由于耐磨性好,适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬,可延长管道的使用寿命。 3、机械强度高,粘结力大,适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。 4、东化公司液体环氧涂料有高科技配方,涂层固化不受温度和湿度的限制,可全天侯施工。

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