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石化对该系统具有自由运作权。成品油管道凝胶隔离技术就是研制出一种在管道内可隔离前后介质的胶塞，该项技术由石油大学研制。该胶塞由水溶性高分子交联剂、不溶剂、催化剂、增塑剂和表面活性剂等组成。鉴定认为，该胶塞具有较好的抗拉、抗压、自修复、自润滑能力和过盈封堵性能，隔离效果好，可用于成品油管内不同液体的隔离。对清除管内存水，减少管道内腐蚀，提高管道使用寿命，减少混油损失有重要意义。该项技术于28年8月在浙江金嘉湖管道苏州支线嘉兴段26公里成品油管道上进行了工业应用试验，结果表明：胶塞在管道内通过能力强，流动阻力小，隔离效果明显，是一项具有创新性的技术成果，填补了该领域的空白，达到国内水平。喷铸成型生产方法其特色是：熔融金属液在极短暂的时间内，经由雾化装置将金属液喷散成微小颗粒（1～5微米），喷铸堆积在预定的沉积板上。喷铸成型制程的特点，就是熔融金属液冷却凝固及雾化作用，使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散，克服了传统铸造制程中，因冷却速率较慢而产生的宏观的偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体，也克服了粉末冶金制程中，繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题，使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。