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混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨；若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶修补；表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上，凹角用填补；若被补强的混凝土存在裂缝，应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理，将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。

碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm²时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。

粘贴碳纤维布:

(1)用刷子将调整好的deep200碳纤维胶均匀地涂在粘接面上，胶量一定要满。

(2)将裁剪好的碳纤维布粘贴在混凝土粘结面上，用硬胶棒或塑料刮刀来回滚动，使碳纤维顺利延伸，胶粘剂充分渗透。碳纤维布的长度应为10-20㎜。

(3)在碳纤维表面涂上局部粘合剂，不断刮、滚、除气泡，均匀附着在碳纤维布上。

(4)静置1-2小时至干，反复滚压，去除气泡和碳纤维漂浮或交错造成的粘结不稳。

(5)多层粘贴，可重复上述操作。

(6)胶粘剂固化后，在粘结的碳纤维表面涂覆一层胶粘剂。