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粉碎机工作时,物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时,锤片和物料的锤击速度差大,。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增加粉碎机锤片和物料的锤击速度差,而这一理念是许多和同行公认的。所以,提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。

高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。高速粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快,使得设备堵塞。通常来说,可以先查看出料管道,若是堵塞,要及时进行处理并疏通。另外,用户要均匀地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。与此同时,也可以减小或关闭料门,可以通过改变进料的方式,利用喂料器来把控进料量,避免人工操作不均衡导致设备堵塞。

锤片断裂、老化,筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中,筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料,短时间大量物料积聚导致设备堵塞,同时还影响物料粉碎效果。因此,用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网,保持粉碎机良好的工作状态。

物料经过超微粉碎处理后,其粒度更加均匀、细腻,这样可以使物料能较好地分散,溶解性高,提高了利用率。通过超微粉碎机对物料进行破碎处理,其粒度会更加细微均匀,孔隙率会增大,可以较好地分散,并且物料中的活性成分能够充分地释放出来,被人体吸收。

粉碎机在使用过程中也会出现一些故障,如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞,一方面会设备运行速度不均衡,粉碎效率低,物料粉碎的品质难以。为此,在粉碎前,用户需要采取一些措施,物料的干性,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可以提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强超微粉碎机工作的稳定性、可靠性,物料粉碎质量。

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