遵义定制雅戈尔职业工作服

雅戈尔公司不定期开展质量管理活动，提高团队的质量能力。裁剪车间具备率的全自动电脑裁床设备，大大提高生产准确度与工作成效；各缝制车间都具备一整套成熟、完善的流水线操作，拥有高技术的管理人员并配备的技术指导；整烫车间拥有规范有序的大烫整理流程，以及精益求精的修烫工序，西服整体效果；包装车间具备整洁的环境，合理的模式工作服的按时入库。

雅戈尔工作服设计创意中心设计师有百余人，致力于雅戈尔不同渠道产品设计研发。在商企团队分析下，对一年四季的系列新品，男女配套商务装，电商产品及配饰产品等均设有专项负责设计，开发。并在香港、美国、意大利等地也建立了设计团队，与东华大学联合成立中国服装研究中心，建立产学研一体化运行机制，聘请意大利设计师公司设计团队将国际时尚融合于中国服装；聘请Bon max公 司的日本设计师参与职业装设计，并指导相关制板和工艺。此外公司还组建了“中国雅戈尔时尚创新100”项目，汇聚极富创新精神的新锐设计师以及具备时尚性的设计师，组际时尚设计创意平台。自2021年9月策划以来，已吸引众多国内外设计师参与，包括意大利、法国、英国、日本与韩国等，其中有近三十位设计师脱颖而出，公司将融合经典与创新，持续吸纳与沉淀一百位设计师。

雅戈尔职业免熨衬衣面料选用新疆长昊棉，该棉纤维具有纤维长、强力大、纯白无瑕等特点，用这种棉纤维纺出来的衬衣面料纱支非常纤细、不易断裂、布面光洁、细腻。结合雅戈尔30多年的衬衣制作工艺和DP免熨技术，使衬衫面料经过多次定型后，纤维分子能准确“记忆”相互的位置关系，即使多次水洗后，成衣的免熨抗皱能力仍基本不受影响。2008年，雅戈尔衬衣顺利通过国家质检总局 的“出口免验”产品审核，雅戈尔衬衣厂成为宁波鄞州区“出口免验”企业。

雅戈尔职业衬衣的制作工序： （1）工序——工序 衬衣领子的大小、式样、质量直接关系到衬衣的整体效果，用预缩后领面复衬，要求松紧适宜，复好的领衬保持原有的弯势，用粘合机进行粘压。领角定型时，平薄、无污渍，两角对称。根据客户不同的领型要求，切领止口时，领尖处不缺针、不过针、不反吐、线路整齐、止口宽窄一致。 （2）第二工序——袖口工序 袖口工序主要包括粘扣克夫和反烫克夫。先用热缩后克夫面复衬，面料丝缕顺直，克夫左右对称，然后用粘合机进行粘压。刀车夹克夫时，按照规定尺寸使用样板，两端狭阔一致，切缝顺直。经翻烫夫角后后克夫无起泡，应平服。后按照公司技术部规定的标准温度反烫克夫。 （3）第三工序——头皮工序 衬衣的头皮工序主要包括门襟、口袋、商标、袖叉、装袖等零星部位的装订，要求丝缕摆缝顺直、平服，不起皱、不允许跳针等现象。 （4）第四工序——锁钉工序 ①锁钉工序主要是锁眼和订扣，要求锁眼顺直，眼距均匀，套结打牢。 ②钉钮的高低以定位为准，上下钮扣垂直，要求牢固，无脱线。 （5）第五工序——整烫包装 ①整烫要求折叠平挺，松紧适宜，门襟顺直，前肩两边大小高低一致，三眼对齐，并按技术要求规定温度进行整烫。 ②包装时须经过外观检验后方可折叠包装，装箱一般20件为一箱，大箱两侧标明箱号、货号、规格、数量、重量等内容，要求打包牢固。

雅戈尔公司在服装产业上不断地向上下游各个环节延伸，从棉花种植（为保障衬衣的品质，雅戈尔在新疆拥有自己的长昊棉的生长、加工基地）、汉麻种植、纤维处理、纺纱、面料织造、染整、成衣设计、加工到品牌运营、终端销售及服务的垂直一体化完整的纺织服装全产业链，奠定了任何一家企业无法复制的完整产业链业优势。

雅戈尔在国内率先引进美国ATP公司的衬衣成衣免熨技术和设备，先后开发出VP免熨衬衣和纳米VP免熨衬衣两个国家新产品，创新了棉免熨工艺新概念，不但免熨指数大为提升，而且完整保留了棉纤维柔软透气、吸湿去污、色牢度好、抗磨损等特性。 市场的追捧，并没有让雅戈尔止步。通过无数次的测试和实验，终于找到了适合成衣免熨的纯棉面料纱支——双80支，2005年推出了DP纯棉免熨衬衣，成功实现了纯棉成衣衬衣与免熨工艺的无缝对接，捧回了国家创新产品大奖。