南通VMC-1160L立式加工中心自动化高精密高刚性
-
面议
产品定义:
是由底座、立柱、鞍座、主轴头部、工作台组装而成,配上数控系统比如发那科、三菱、新代系统而成的。
标准配置零件列表
序号 名称 序号 名称
1 全密闭式钣金 12 自动断电功能
2 三轴伸缩护罩 13 控制轴扩展(4轴)
3 圆盘式刀库 14 预读插补加减速(FANUC)
4 自动集中润滑系统 15 高速AICC(1) (FANUC)
5 主轴吹气清屑装置 16 工作灯,警示灯,变压器
6 电控箱热交换器 17 水平调整螺丝及垫块
7 切削液系统 18 工具箱及调整工具一套
8 机台清洗水枪及气枪 19 机床电气说明书(电子版)
9 后冲屑 20 机台操作与维修说明书(电子版)
10 移动操作手轮 21 系统编程、操作说明书(电子版)
机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求:动力电源:380V±10%,单相电源:220V±10%,电源总功率:25KVA,电源频率:50HZ±1%,三相,气源:6kg/c㎡经适当干燥处理
2.使用环境条件要求: 相对湿度:≤80%,环境温度:0℃-42℃,空气介质:无腐蚀性介质,光线充足,通风良好,机床在上述工作环境下,长期稳定工作。
3. 润滑要求:68#导轨润滑油,为用油安全,提高机台性能,建议用美孚、壳牌等品牌。
4. 接地要求:机台地线单接地,严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω,长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下,并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5.切削液要求:至少200L的加工用的切削液(乳化液请按照要求配比约浓度,避免机台锈蚀,破坏机台精度)。
安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行,初验收合格后甲方准备出机。
2. 机器到厂后,由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。
售后承诺:
苏州特鲁特数控机床科技有限公司一向以提供产品和技术服务赢得客户作为企业的工作;工作中倡导精益求精、不断提,诚信为客、协助客户创造大的经济效益。为此,我公司对选用和关注我公司数控产品的广大客户做出如下售后服务承诺:
1.公司设有客户服务部:
①负责向客户提供快捷满意的售后维修服务和售后技术支持。
②设有多名技术,加强与客户之间的技术交流,接受客户技术咨询,指导客户正确使用和维护机床,全力提升双方数控技术的应用水平。
③设专人负责客户信息的接收登记、分析处理、回复回访及质量反馈等工作。
④客户服务部对外出服务人员的服务质量和服务态度及时进行监督与考核。
2.售后维修服务内容:
① 所用出厂设备提供一年的质量期和终身技术支持、维修服务。
②质量期内因正常使用发生的零部件损坏,由我方免费更换;质量期结束后,我方以优惠价提供维修所需要更换的零部件。
③对客户反映的设备故障信息(邮件或传真等文字形式)的分析处理在8小时内做出书面或电话回复。
④对有能力排除机床故障的客户,经确认需我公司提供损坏的常用零部件时,在24小时内(质保期过后的在履行完相关手续后)办理完发货事宜。
⑤对客户无维修能力急需我方售后人员上门维修的,在24小时内派出服务人员赶赴现场排除故障。
3.售后技术服务内容:
①随时接受客户使用人员的技术咨询。
②提供对客户使用人员的技术培训。
③提供必要的数控软件功能升级服务。
构造特点:
VMC1160L加工中心的构造特点主要包括高刚性、、能以及智能化。
高刚性:1160L加工中心的关键零部件如床身、立柱、主轴箱等采用米汉纳铸件,经过有限元素分析法电脑计算分析,确保结构强度和刚性。铸件材质为HT300,采用一体成型技术,提供机械高刚性。底座宽阔,立柱为箱形结构体,鞍座加宽加长,重负荷全支撑设计,确保加工时之重负荷能力。主轴箱内以肋骨强化结构,提供主轴之稳固支撑。
:三轴采用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及获得佳的循圆精度。采用特的油水分离设计,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。排屑机构设计简单有效,方便清理铁屑。
能:具备快速、简单、可靠及命的刀具交换装置,提供平稳可靠的刀具交换。主轴标凈转速可达12,000rpm,采用大马力主轴马达,与皮带连接大幅减低传动噪音及热量产生。
智能化:采用的数控系统和操作界面,具备多种加工模式和编程方式,用户可根据实际需求选择合适的加工模式,实现智能化加工。机床还具备故障诊断和报警功能,方便用户及时发现和解决问题。
此外,1160L加工中心适用于中小、小型零件的钻、铣、攻、镗的与率的自动化加工,特别适用于汽车零部件、机械加工及模具制造领域。