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用铸铁料制作三根尺寸不等的研磨棒,三根尺寸不同的研磨棒分别用于对轴瓦内孔进行粗研和精研的修复研磨,根据轴瓦的大小需要将研磨棒的长度统一为600mm,且研磨棒需要做成腰鼓形。

将主轴的轴瓦与钢套进行统一的装配,在装配时要注意保护轴瓦表面油路。使用车床的卡盘对轴瓦与钢套进行装夹定位,并注意轴瓦表面找平以确保装夹的垂直性。在使用研磨棒进行研磨时需要用天车吊研磨棒做上下往复运动,并使用人工使研磨棒绕轴瓦轴线进行回转运动。
随着科学技术的不断发展,现代光学工业对光学玻璃提出了精度高、需求量大等苛刻要求。从精度方面,要求光学玻璃具有面形精度高(Ra≤0.1 μm)、表面粗糙度低(Ra≤12 nm)以及亚表面裂纹少等;从需求量方面,以激光核聚变装置 所 需的光学玻璃为例,美国国家点火装置(National Ignition Facility, NIF)的光学系统使用7000多件大口径光学元件(口径大于400mm×400mm)。
由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点,在加工过程中极易产生表面疵病与亚表面损伤,属于典型的难加工材料。其超光滑表面成形技术及低成本加工工艺技术已经成为科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料,超精密磨削技术是实现超光滑表面的佳手段。
H402-AZ数控平面磨床就是“数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“超精密大尺寸光学玻璃平面磨床”的产品,针对大尺寸平面光学玻璃零件,如激光(钕)玻璃、熔石英等加工的需要而研制开发的超精密大尺寸平面磨削加工机床,是此类机床设计制造的关键技术,为光学玻璃材料的超精密磨削加工工艺、并在生产中实现应用提供依据。
H402-AZ数控平面磨床采用龙门式卧轴矩台的结构布局方式,配备运动功能部件、高分辨率测量与反馈系统以及数控系统与伺服驱动系统,具有结构刚度高、力热稳定性好和加工精度高的特点。另外,机床配备了在位测量系统,可完成大尺寸光学玻璃平面度快速、精密、可靠检测。超精密大尺寸光学玻璃平面磨床结构。

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