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透气型塑胶跑道施工方案说明
一、适用范围：适用于各类学校一般性教学用场地。
二、主要材料：聚氨酯胶水、EPDM彩色颗粒（粒径1～2㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～4㎜）、EPDM粉、喷面混合剂
三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、塑胶摊铺机、镘刀、割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。
四、性能特点：透气型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有较好的透气渗水性、弹性，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。透气型塑胶跑道比较经济。
五、使用年限：8年以上。
六、施工程序：测量放线→黑橡胶颗粒弹性底层胶铺设→面层铺设→画线。
七、施工要点：
1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行
摊铺。
2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。
3、底层全部施工完毕后即可施工面层喷涂施工。按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二遍；面层全部施工完毕后即可进行画线。
透气跑道材料特点：
1、面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，耐磨。
2、不掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。
3、耐候性好，不易老化。
4、弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。
5、力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。
6、强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。
7、画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。
8、平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。
9、符合环保要求。

硅PU网球场施工

1、硅PU网球场基面处理:先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后面应无白色粉化物及浮尘物。
2、硅PU网球场填缝处理：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。
3、硅PU网球场底漆施工：基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
4、硅PU网球场弹性层施工：在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前要按配比用搅拌机搅拌均匀才可使用，已配好的材料尽量在30分钟内用完。
5、硅PU网球场弹性找平层施工：待弹性层材料干固后,须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固;材料在施工前要按配比用搅拌机搅拌均匀才可使 用。已配好的材料在30分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。
6、硅PU网球场界面剂施工:待弹性找平层材料干固后，全场处理好后进行界面剂施工，材料在施工前要按配比用搅拌机搅拌均匀才可使用，全场滚涂一片就可。
7、硅PU网球场面漆层施工:硅PU球场面漆为双组份水性材料，由A组份和B组份组成，配比 为&,amp;,lt;,/P> A∶B=1∶0.08（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入止滑砂，（添加量为A.B混合重量 的（1：0.2），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
8、划线:面漆层固化后即可划线，施工前需搅拌均匀后才可使用；施工时按照球场的规格尺寸标准标 出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用羊毛刷直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位 涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

很多的业主在想做一个室外的硅PU球场时大多都会把原来的基础弄掉，重新做水泥基础，下面奥人给大家介绍一下硅PU球场新水泥基础处理与注意事项。
基础处理
　　a 磨缝：把温度缝两边的基面磨成“V”型斜口（深3㎜、幅40～50㎜)。
　　b 酸洗：用清水湿润基础，以浓度为8左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗两遍，干燥后基面呈水泥原色，无异物。在酸洗过程中，要圈出积水位并做标记。
　　c 底涂：用底涂（RF-201）分多道滚涂，涂刷后基面形成光亮膜，应避免在烈日下或基础温度较高的情况下（﹥45°C）施工，以底涂漆。在基础表面强度﹤C20或表面较松散时，可用RF-201加1倍稀释剂稀释后厚涂于基面。
　　d 填缝：底涂固化后，填缝胶加10-20稀释剂，用毛刷涂刷温度缝的两侧，然后填泡棉，对折轻挤温度缝，磨平露出部分的填缝泡棉，再用填缝胶分两道把“V”型槽填平（一次填的厚度≤1.0㎜）。圈出的积水地方，涂刷不超过5㎜的弹性层（RF-002），加面层砂（按1：1，重量比），再加适量稀释剂调节至适合施工的稠度，用直尺或刮板找平积水处；若积水超过5㎜，应用RF-002薄涂一道，再用底涂（RF-201）加砂（按1：6～8，重量比）搅和均匀，平整摊铺并压实，边高不要超出基面。
注意事项
　　A、调配材料时称量准确并搅拌均匀。
　　B、整个施工过程，每一道工序前，保持表面清洁。
　　C、室内场地保持良好的通风效果。
　　D、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。
　　E、施工的具体细节需根据现场情况加以判断并妥善处理。

篮球场厂家弹性层

一、配料

弹性层P213为双组份材料，A组：B组=1:4（重量比），若气温较低≤10℃，以及相对湿度较低≤60，需加入催化剂

须用搅拌机搅拌均匀，控制搅拌后施工时间，通常在1-2h内；严格控制催化剂用量，不宜多加也不宜少加。

工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶、推车

二、涂刮

搅拌均匀后加面层砂10，用镘刀或齿耙涂于基面，弹性层、二遍加砂刮，不加砂刮

每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔以道干固为准，直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果。避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层每层施工时间间隔不超过一天，遇到下雨，时间间隔长的情况下，需对弹性层进行打磨再进行施工

工具/设备：镘刀、齿耙

三、积水找平修补

弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用P213修补平整

表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行面漆施工。

工具/设备：打磨机、砂纸

篮球场厂家面漆

一、配料

面层P311为双组份材料A组：B组=1：1（重量比）

严格控制配比，须用搅拌机搅拌均匀，控制搅拌后施工时间，通常在1-2h内。

工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶

二、喷涂

用喷枪分多道喷涂于加强层面上，需表面粗糙的加入砂进行喷涂便可

各类球场面层参考做法：

篮球场：分三道喷涂，、二道加15砂，道不加砂，三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）

网球场：分三道喷涂，道加50砂，道加50砂，道不加砂。

羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。

低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。应使用同批号面漆以防色差。

工具/设备：喷枪、空压机、推车

篮球场厂家划线

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用划线漆X011涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。

球场线以白色为主，如有其它球场线，通常选用黄色或蓝色。

附：常见异常分析

1．起泡或针孔现象

a)施工时气温过高：温度过高时因地面热气急遽上升及材料反应过快导致气泡的产生。

b)材料有水份渗入：材料进水或是地面有水气，则硬化剂会先与水反应产生气泡。

c)混合比例不正确：硬化剂若超过标准比例10以上，施工后可能会有起泡现象。

d)搅拌混合不均匀：硬化剂含量太多的地方会起泡；主剂含量太多的地方则硬化不完全。

e)底漆未完全硬化：弹性层可能因为底漆中的溶剂尚在挥发而产生起泡，此情

情形尤以厚积或交迭处为常见。

2．硬化不完全

a)混合比不正确，主剂含量过多。

b)搅拌混合不均匀，主剂含量过多的地方会有硬化不完全的现象。

c)材料混合错误，主剂与硬化剂非同一种产品。

d)材料进水、地面含水率过高或施工后于硬化前遭雨淋时，则硬化剂会先与水反应导致无法完全硬化。

e)溶剂纯度不高。

3．表面不平整

a)基面未整平。

b)材料涂布时已超过可使用时间，无法自流平。

c)施工中断，材料未及时衔接。

d)材料未均匀涂布。

4．脱层现象：

a)再涂施工与前次施工间隔过久。

b)施工面灰尘过多或有水份未干，导致接着不良而脱皮。

c)施工厚度太薄，经太阳照射而脱皮。

5．球场材鼓起

a)地面含水率过高，经阳光照射水气上升，将球场层鼓起。

b)地面表层脆化，接着不良。

c)基础养护期太短。、

硅pu篮球场基础地面要求

①水泥混凝土基础，标号不低于C25，厚度不低于150mm，混凝土基础结构中要有防潮层，四周须有排水沟渠，混凝土表面不

不能抹光，普通纹理层面，根据场地的不同及浇铸素混凝土或钢筋混凝土，应在适量位置切割伸缩缝。水泥混凝土基础完工后须养护至少15天，经冲水处理才后施工硅pu材料。

②沥青混凝土基础，一般建议铺压热拌沥青混凝土，厚度不低于70mm，其中40mm厚粗沥青混凝土，30mm厚细沥青混凝土，四周须有排水沟渠，无须切割伸缩缝。沥青混凝土基础完工后须养护至少15天，经冲水处理才后施工丙烯酸材料。且沥青混凝土密实度不低于95。

2、硅pu篮球场施工环境：

涂料施工时气温应在10℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响正常涂膜。并且根据施工图纸或专管人员现场，确定具体的施工范围，采取必要的隔离，拉线等保护措施，与工程无关的人员严禁入内，确保施工现场顺利进行。