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硫酸钠蒸发结晶装置包括三效强制循环蒸发装置,离心脱水装置,干燥装置。三效强制循环蒸发器充分利用二次蒸汽、高温冷凝水的热量对物料进行预热,使用蒸发轴流泵增加物料在蒸发器管内湍流状态从而提高传热效果,终使得整个系统的能耗降低,达到理想的节能低碳的目的。同时防止了物料在系统内结疤、堵塞。离心脱水系统采用连续性双级活塞推料离心机,干燥系统采用气流干燥。得到的元明粉终包装入库。目前废铅回收、焦油等行业产生大量含有硫酸钠的废水溶液,同时废水中COBOD较高不能直接排放;但进行生化处理时,生化活性菌无法适应高含盐废水,废水进行脱盐处理。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
应根据升降机的速度设置制导行程。并在顶层和底层安装极限限位装置。当平层限位开关失效后,上下极限限位开关断开动力电源,起到保护作用,以防止过卷扬、拉断钢丝绳或损坏提升机部件。平层开关与极限开关不能联动,应分别动作。底层要留有一定深度的地坑。地坑内设缓冲弹簧或缓冲橡胶块。以减少吊笼撞底时的冲击力。为了防止升降机过载。在钢丝绳固定端或在吊笼顶部应该安装超载报警装置。当工作载荷超过额定负荷或设定负荷时。
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不锈钢外壳产品生产成型后都是本色外表,当然也会根据客户的要求给机柜图上颜色,常见的给机箱上色的方法是:低温着色法。低温着色法又分为电化学着色法和化学着色法。电化学着色法是按施加电信号的方法又可分为电流法和电位法。电化学着色法的优点就是不锈钢外壳颜色的可控性及重现性都很好,受不锈钢表面状况的影响较小,而且处理温度较低,有些工艺可以在室温下进行,对环境的污染程度也较轻。化学着色法又有碱性化学着色法和酸性化学着色法,碱性化学着色法除了化学着色法以外还有一种是硫化法,就是在不锈钢表面经过活化后,再浸人含有氢氧化钠和硫化物的溶液中硫化生成黑色、美观的硫化膜,但耐蚀差,需涂罩光涂料。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
包扎时应避开连管接头以备检漏。悬挂室内机:将包扎好的管道及连接线穿过穿墙孔,并防止喇叭口损伤及泥沙进入连机管内,直到能接挂好室内机,室内机卡扣入槽,用手晃动时,上、下、左、右不能晃动,用水平仪测量内机是否水平。室外机安装固定安装支架:安装支架用膨胀螺栓或长螺栓固定,墙壁较薄或强度不够时应用长螺栓固定,螺栓要加防松垫,否则可能引起松动或坠落,固定螺栓应用6个以上,直径不得小于1mm,固定后能承受人加机器重量的4倍,支架应保持水平。

 

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