壳管式蒸发器生产厂家满液式蒸发器厂家直供
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系统组成:
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成,结构简。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵
系统分类:
强制循环蒸发器可分为效强制循环蒸发器、双效强制循环蒸发器、三效强制循环蒸发器、四效强制循环蒸发器、降膜强制循环蒸发器等。
系统组成:
各效加热器、各效分离器(结晶器)、冷凝器(混合式或表面式)、热压泵、各效强制循环泵、各效料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
产品特点:
1.本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
广东杰西科制冷设备有限公司是壳管冷凝器壳管蒸发器生产厂家 优点如下:
1. 壳管式蒸发器由型双面强化传热管制造。
2. 壳管式蒸发器采用铜管,管径大、流量大、散热系数高。
3. 壳管式蒸发器具,节能,体积小能量足,寿命长易于清洗等优点.
4. 壳管式蒸发器由于设计为卧式,所以维修方便。
5. 壳管式蒸发器出厂前所有蒸发器都试过水压、气压。免客户后顾之忧。
6. 壳管式蒸发器可根据不同介质采用紫铜管,海军铜,镍铜管,普通铜管等
壳管式蒸发器介绍:
壳管式冷凝器的外壳是由容器钢板卷制的大圆筒,两端焊上圆管板,管板上钻有许多小孔,每一相对应小孔中都装有一根铜管,管与管板的连接可用胀管或焊接来密封固定。
管板两端装有铸钱端盖,端盖上铸有分水管,使冷却水分成许多个来回流动的流程,以改变冷却水流速,增加传热效果。
这样,在冷凝器内有两个相互隔开的空间,即以管板、冷凝管外壁与筒体内壁组成的一个空间,流动的是制冷剂;由许多管子的内壁与两个端盖水室所组成的空间,流动是冷却水。
筒体的后端盖各有一个进水和排水孔,冷却水由下孔进入,上孔排出。筒体上焊有制冷剂的进出管,制冷剂蒸汽由筒体上部的进汽管进入,与筒内的冷凝管外壁接触,温度下降并逐渐结为液体,滴入容器下部积沉起来,然后自出液管输出。
蒸发器器的前端盖底部有两个放水闷头,冬季当制冷设备不使用时,应装冷凝器内积存的冷却水放净,避免冷却管结冰而胀裂。壳管式冷凝器在中小型制冷设备中应用很广泛,可做成卧式与立式,其优点是结构紧凑,冷凝效果好
MVR节能蒸发器技术是目前国际为的蒸发器技术,仅需要少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),大地降低企业运行成本,减少环境污染。
由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,大地提高产品质量,降低结垢。
无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程简,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
由于循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源的消耗;
对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,低可以达到50℃蒸发;
简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据真空度,进料量,浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
处量可达100t/h,所需占地面积较小,结构紧凑,运行平稳。
阳春科迪尔制冷设备有限公司有着雄厚的技术力量和的生产工艺,引进及日本新空调制冷技术,采用压缩机。机组均进行严格检测和试机过程,质量!
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